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Nachhaltige Produkte

Nachhaltige Produkte

Eigenverpflichtung zur Nachhaltigkeit

Wenn Chemie auf Nachhaltigkeit trifft, dann verbindet sich beides zu „Neuer Chemie“. Besonders Composite-Produkte punkten in Sachen Nachhaltigkeit durch Themen, wie Leichtbau, Widerstandsfähigkeit, Langlebigkeit und Reparaturfähigkeit.

BÜFA Composite Systems erweitert fortlaufend sein Portfolio unter umweltschützenden Gesichtspunkten. Im Fokus steht die Auswahl der Rohstoffe, die Entwicklung von Produkten und Technologien um die Composite Industrie in eine ökonomisch, umweltfreundlich und sozial nachhaltige Zukunft zu führen. Dies erfolgt gemeinsam mit Kunden und Lieferanten, über die Produktion bis hin zum Vertrieb. Die Entwicklung eines Nachhaltigkeitskonzeptes schließt somit den gesamten Produktlebenszyklus ein.

 

Innovative und nachhaltige Reaktionsharz-Spezialitäten 

Behälter mit verschiedenen Schläuchen zur Befüllung von chemischen Lösungen
Nachhaltige Produkte

Produkte mit reduzierten Styrol-Anteilen

Für das Produkt-Portfolio von BÜFA Composite Systems stehen folgende nachhaltige Ziele im Fokus: Erhöhung des Anteils nachwachsender Rohstoffe, Verwendung von recycelten Rohstoffen, Erhöhung des Anteils an Styrol-reduzierten und Styrol-freien Produkten. Damit verbunden ist das Ziel Emissionen zu reduzieren oder gar zu vermeiden.

BÜFA Composite Systems verfügt über ein immer breiter werdendes Sortiment an nachhaltigen Produkten. Das fängt bei den BÜFA©-Farbpasten, Styrol-freien Sanitär Gelcoats, Styrol-freien Marine Topcoats sowie Styrol-freien Handlamierharzen an, geht über Styrol-freie Klebeharze für strukturelle Anwendungen, bis hin zu Styrol-freien Gießharzsystemen oder Reliningharzen. Produkte und Lösungen für mehr Nachhaltigkeit in der Composite Industrie.

Gelcoats und Topcoats
Harze und Harzsysteme
Farbpasten
Klebeharze
Brandschutzsysteme

Harze und Klebeharze am Beispiel eine fertigen Produktes in Nahaufnahme
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Harze und Klebeharze mit nachwachsenden Rohstoffen und Recyclinganteilen

BÜFA Composite Systems führt in seinem Programm BIO-Harz, zum Ziel der Defossilierung, sprich der Reduktion des Einsatzes von fossilen Rohstoffen.

Zudem verfolgen wir das Ziel den Einsatz an recycelten Materialien in unseren Spezialitäten zu erhöhen, der sogenannten Substitution von Primärrohstoffen. Auch hier haben wir entsprechendes Harz in unserem Portfolio. Sprechen Sie uns gerne an!

Harze und Harzsysteme
Klebeharze

Einarbeitung einer Schraube in ableitfähiges Produkt
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Sicherheit: Ableitfähige Produkte

Die ableitfähigen Produkte aus der BÜFA®-Conductive Line, führen gefährliche Spannungsladungen sicher ab und tragen damit zur Sicherheit für Mensch und Umwelt bei – perfekt für den Einsatz der Bauteile in EX-Bereichen.
Diese Technologie kann in vielen Branchen zum Einsatz kommen, beispielsweise für ableitfähige Bodenbelags-Anwendungen, ableitfähige Anwendungen im Behälterbau, für ableitfähige SMC-Bauteile, sogar für elektrostatische Pulverbeschichtungen sowie überall dort, wo Sicherheit von Mensch und Technik im Mittelpunkt stehen.

Der Einsatz von ableitfähigen Systemen birgt viele Vorteile für den Formenbau (BÜFA®-Tooling System). Der elektrisch leifähige Gelcoat sorgt beispielsweise dafür, das Staubanhaftungen minimiert werden, Entformungsprobleme drastisch verringert werden, und führt zu einer höheren Lebensdauer von Werkzeugen – und hier ist die Liste der Vorteile noch lange nicht zu Ende!

 
Ableitfähige Systeme
Formenbausysteme

Brandschutz-Test mit dem BÜFA®-FireFox System
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Sicherheit: Brandschutzprodukte

BÜFA Composite Systems hat beispielweise Styrol-arme Brandschutzsysteme nach höchstem Schienenfahrzeugstandard im Programm - für Sicherheit und Emissionsreduktion.

Das BÜFA®-FireFox System bietet eine Auswahl unserer besten Brandschutz-Produkte für den Einsatz in geschlossenen Systemen. Damit können Bauteile mit geringeren Bauteilgewichten hergestellt werden, bei gleicher Steifigkeit. Bauteile können zudem schneller gefertigt werden. Hochwertiger Brandschutz trägt somit nicht nur zum Schutz von Mensch, sondern auch der Umwelt bei.

Brandschutzsysteme
FireFox-System
Schaumharzsysteme
Schienenfahrzeuge

Schaumharzsysteme in Nahaufnahme
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Sicherheit & Leichtbau: BÜFA®-Foaming Resin

Sicherheit und Leichtigkeit dafür steht das BÜFA®-Schaumharzsystem. Mit diesem Schaumharzsystem können Bauteile mit bis zu 45 % weniger Gewicht hergestellt werden. Weitere Produktvorteile sind: Einsparung von Material, Wärme- und Geräuschdämmung, Verkürzung der Produktionszeiten, anpassbare Feuerbeständigkeit – mit Brandschutz auf höchstem Niveau. Der Einsatz von Schaumharz im Leichtbau trägt also in vielfacher Hinsicht dazu bei, dass Mensch und Umwelt geschützt werden.

BÜFA®-Foaming Resin ist zudem in einer RTM-Version erhältlich, die mit der BÜFA Tec Injektionsanlage verarbeitbar ist. Die Verarbeitung in geschlossenen Systemen ermöglicht eine saubere und umweltverträgliche Verarbeitung.

 
Automobil
BÜFA Tec
Schaumharzsysteme

Abbildung eines Injektionsverfahrens / Vakuuminjektion
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Emissions-Reduktion: Geschlossene Verfahren

Eine deutliche Reduzierung von Emissionen bringt auch die Verarbeitung in geschlossenen Herstellungsverfahren mit sich. Geschlossene Formen werden beispielsweise in der Vakuuminjektion oder dem RTM-Verfahren (Resin Transfer Moulding) eingesetzt. Auch hier bietet BÜFA Composites Harzsysteme für nachhaltige Lösungen.

Neben der Reduzierung von Emissionen gibt es weitere Vorteile, wie eine höhere Oberflächengüte sowie eine Produktivitätssteigerung und eine massive Reduktion der Nacharbeiten. Fehlchargen werden vermieden und Ressourcen effizient genutzt.

Hier empfehlen wir beispielsweise das Harz BÜFA®-Resin VE RTM 6520 Class A.

Verstärkungs-, Kern- und Vliesmaterialien
BÜFA Tec

Emissionsarme Maschinenverarbeitung in geschlossenen Systemen
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Emissionsreduktion: Maschinenverarbeitung

Bei der BÜFA Tec verfolgt man die Entwicklung von emissionsarmer Maschinenverarbeitung sowie der Verarbeitung in geschlossenen Systemen. Das ist zum einen ressourcenschonend und zum anderen emissionsreduzierend, zudem erhöht es die Effizienz.

Die Vorteile können ganz konkret benannt werden: Die Fertigungszeit reduziert sich, es fällt weniger Abfall an, weil direkt auf dem Fass oder dem IBC gefördert werden kann, auch reduzieren sich die Styrol-Emissionen. Die Maschinentechnologie der BÜFA Tec bietet dazu ausgereifte, robuste und anwenderfreundliche Anlagentechnik, die auf den Schutz von Mensch und Umwelt verlässlich einzahlt.

BÜFA Tec

Behälter mit BÜFA-Gelcoat auf dem Fließband
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Ressourcenschonend: Tinting

Bei der Fertigung von GFK-Bauteilen gibt es immer wieder Anwendungen, für die nur kleinere, klar definierte Mengen an Gelcoats in Sonderfarbtönen benötigt werden. BÜFA Composite Systems hat auch für dieses Thema eine Lösung.

Wir setzen an unseren Standorten in Europa eine ausgereifte Tinter-Technologie ein, die ein Höchstmaß an Flexibilität bei der Einfärbung von Gelcoats bietet. Hier können also die exakten Bedarfsmengen gefertigt werden, Überschuss wird vermieden. Effizient in Reinform.

Automobil
Bootsbau
Nutzfahrzeuge
Sanitär

Schaumkern in Nahaufnahme zur Herstellung von hochfesten Sandwich- und Leichtbaukonstruktionen sowie als sichere Komponente in Brandschutzsystemen
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Kernmaterialien

Zur Herstellung von hochfesten Sandwich- und Leichtbaukonstruktionen sowie als sichere Komponente in Brandschutzsystemen, arbeiten wir in Kooperation mit 3D|CORE™. Über ausgewählte BÜFA-Distributionen können diese innovativen und nachhaltigen Lösungen bezogen werden.

Die Produktpalette von 3D|CORE™ enthält beispielsweise den 100 % recycelten 3D|CORE™ PET GR Schaumkern sowie den Brandschutz-Schaumkern 3D|CORE™ PET FR mit hervorragenden FST-Eigenschaften. Diese 3D|CORE™ PET-Varianten sind geschlossenzellige, thermoplastische und recycelbare Hartschäume. Die bereits integrierte Wabenstruktur bietet mehr Flexibilität, vereinfacht die Handhabung in der Produktion und erhöht die technischen Eigenschaften des finalen Bauteiles immens. Leichte und leistungsstarke Produkte für Nachhaltigkeit im Faserverbund.

​​​Verstärkungs-, Kern- und Vliesmaterialien

3D|CORE™