Résines d′ester vinylique et systèmes de résines époxydes
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Résines UP, résines VE et systèmes de résines époxydes
Résines de matrice de haute qualité
Facilité de traitement, très bonnes propriétés physiques, résistance chimique, conductivité, résistance à la température, temps de gélification rapide ou lent, transformable par stratification manuelle, injection de fibres ou procédé RTM jusqu?aux applications de pultrusion. Nous proposons à nos clients la résine réactive appropriée parmi notre vaste gamme de produits développés en interne ou dans le portefeuille de notre partenaire premium AOC.
L?accent est mis sur les BÜFA résines UP et la solution optimale pour les domaines d?application les plus divers, tels que l?automobile, les véhicules ferroviaires, l?énergie éolienne, la construction, le sanitaire, les réservoirs et les conduites, la construction navale et les piscines.
Grâce aux possibilités de recherche et de développement de la société BÜFA, des ajustements et des développements spéciaux selon les exigences spécifiques des clients sont possibles à tout moment - également en ce qui concerne les propriétés durables des produits. La collaboration en partenariat et le soutien de nos clients sont au cœur de nos préoccupations. Nous trouvons une solution à vos problèmes. N?hésitez pas à nous contacter. Nous avons la résine qu?il vous faut dans notre programme.
Vous pouvez trouver notre portefeuille AOC ici
Gamme complète Portefeuille de résines BÜFA®-Harz
Résines polyester insaturées et résines vinylester pour les composants en PRV
Solutions personnalisées
Il est important de noter que les propriétés des résines polyester dépendent également d′autres facteurs, tels que les conditions de traitement et les additifs utilisés. Par conséquent, les propriétés mentionnées peuvent varier d′une résine à l′autre. Les exigences et les caractéristiques de l′application doivent être soigneusement prises en compte afin d′obtenir le meilleur résultat. BÜFA Composite Systems dispose d′une gamme de plus en plus large de produits durables. N′hésitez pas à demander conseil !
Résines époxydes
Une multitude de possibilités
Les nouvelles exigences en matière de matrice, guidées par les progrès constants de la technologie des fibres composites, sont aujourd?hui monnaie courante. Les changements dans le domaine des matériaux composites, des méthodes d?application et des exigences, entraînent des adaptations nécessaires dans le domaine des résines. Les systèmes de résines époxydes BÜFA®-Epoxidharzsysteme sont des systèmes de haute qualité et constituent un complément précieux à notre portefeuille. Grâce aux possibilités de recherche et de développement de la société BÜFA, des ajustements et des développements spéciaux selon les exigences spécifiques des clients sont possibles à tout moment. Les laboratoires très bien équipés, y compris en termes d?équipement pour la détermination des valeurs caractéristiques, permettent d?affiner rapidement les systèmes existants. Ainsi, la mise au point des systèmes époxydes par exemple, ne pose aucun problème en termes de traitement ou de réduction éventuelle des cycles de production chez le client. Le développement est accéléré par de longues années de recherche fructueuse dans le domaine de la chimie UP et VE.
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Résines et systèmes de résines à faible teneur en styrène et sans styrène
Depuis de nombreuses années, les solutions durables occupent une place de plus en plus importante. Dans ce contexte, le portefeuille de BÜFA, qui comprend des produits sans styrène et à faible teneur en styrène (comme les gelcoats et les résines), ne cesse de s’étendre.
Notre offre comprend des produits et des systèmes respectueux de l′environnement et à faibles émissions, utilisés dans les processus de traitement tels que la projection de fibres, la stratification ou le gainage. Les solutions sans ou avec peu de styrène BÜFA offrent une valeur ajoutée en matière de marquage et d′efficacité. Ces produits sont complétés par le multi-nettoyant BÜFA® Multicleaner qui constitue une alternative à l′acétone.
Résines et systèmes de résine pour la stratification en continu et la fabrication de plaques
Pour les procédés de fabrication tels que la stratification en continu ou la fabrication de plaques, la gamme BÜFA comprend des résines polyester insaturées et des résines vinylester à base d′acide orthophtalique (OP) ou de dicyclopentadiène (DCPD). Dans l′industrie des composites, les procédés de stratification en continu sont utilisés pour fabriquer des panneaux à partir de différents matériaux. Dans ce cas, plusieurs couches des matériaux souhaités, comme par exemple des tissus en fibre de verre ou en fibre de carbone, sont liées entre elles par la résine dans un processus continu. Ces panneaux sont utilisés dans de nombreux domaines d′application, notamment dans le bâtiment ou la construction d′équipements sportifs.
Les résines polyester pour la stratification en continu et la fabrication de plaques du portefeuille BÜFA sont faciles à mettre en œuvre et constituent un choix économique pour de nombreuses applications. Elles affichent de bonnes propriétés mécaniques, par exemple une résistance à la traction élevée et un bon allongement à la rupture leur permettant ainsi d′être utilisées dans des éléments de structure. Pour les éléments de construction ignifugés, nous vous proposons des résines halogénées pour des applications translucides.
Résines et systèmes de résine pour application manuelle et par pulvérisation
BÜFA Composites dispose d′un portefeuille de bases de résine pour le traitement ouvert par pulvérisation et à la main, comme l′acide isophtalique (IP), le bisphénol A (BPA), l′ester vinylique (VE), le néopentylglycol (NPG) et l′acide orthophtalique (OP).
Les résines polyester peuvent être utilisées dans l′industrie des matériaux composites par application manuelle ou par pulvérisation. Dans ce cas, les résines sont appliquées sous forme liquide puis durcies. Dans la méthode manuelle, la résine est appliquée manuellement, tandis que dans la méthode par pulvérisation, la résine est appliquée au moyen d′un pistolet. Les résines BÜFA®-Harze couvrent une large gamme d′applications avec des temps de gélification rapides, moyens et longs et sont principalement pré-accélérées. Elles sont souvent utilisées à la main ou par pulvérisation pour fabriquer des éléments de construction, tels que des gouttières, des descentes d′eau pluviale ou des panneaux de façade. Elles conviennent également pour des applications dans la construction navale ou la construction de réservoirs et de conduites (par ex. assainissement de canalisations), pour des contraintes chimiques, mécaniques et d′hydrolyse élevées. L′offre comprend également des résines pour les contraintes mécaniques élevées dans la construction automobile. BÜFA Composites dispose également d′un portefeuille de résines adaptées à la fabrication de moules.
Le traitement peut se faire à la main ou avec des installations de dosage spécialement adaptées de BÜFA Tec.
BÜFA TEC
RTM, infusion de résine, injection sous vide
La tendance aux procédés de fabrication fermés pour les matières plastiques composites renforcées par des fibres ne faiblit pas depuis des années. Il s′agit de procédés tels que le moulage par transfert de résine (procédé RTM), la lumière RTM, l′infusion de résine ou l′injection sous vide. Ce qui est important, c′est la réduction significative des émissions qui résulte précisément de ce traitement dans des processus de fabrication fermés. L′éventail de production de ces technologies est très large et les variantes de procédés sont nombreuses. En plus d′un petit nombre de pièces, il est possible de produire des séries plus importantes, que ce soit pour la production de petites pièces aux géométries complexes ou de composants plus grands.
BÜFA Composites propose ici des solutions durables avec des produits de résine adaptés. Dans le portefeuille, on trouve des bases résineuses de dicyclopentadiène (DCPD), d′acide orthophtalique (OP), d′ester vinylique d′uréthane (VEU), de bisphénol A (BPA) ou d′ester vinylique (VE) - en version pré-accélérée ou non pré-accélérée. Ces résines sont particulièrement adaptées à la fabrication de pièces moulées de haute qualité mécanique, qui peuvent également être soumises à des exigences élevées en termes de résistance chimique et de résistance à la chaleur permanente , ainsi qu′à une résistance élevée aux sollicitations dynamiques. Elles sont utilisées pour la fabrication de pièces dans l′industrie automobile et les véhicules utilitaires, ainsi que dans le secteur naval pour les bateaux de plaisance et les applications spéciales.
BÜFA Tec
Applications résistantes aux produits chimiques
Le terme de « Réservoirs & Conduites » sous-entend la construction de réservoirs ainsi que la construction de tuyauteries (par ex. installations chimiques, agriculture, assainissement de canalisations). Les matériaux utilisés sont ici soumis à des contraintes permanentes particulièrement élevées dues à l′eau, aux acides, aux bases ou aux températures variables. On utilise des résines répondant aux exigences les plus élevées en matière de qualité des matériaux : Sollicitation chimique ou hydrolytique, haute résistance aux températures et propriétés mécaniques élevées.
Les résines BÜFA®-Harze avec des bases de résine IP/NPG, BPA/VE, EN/VE conviennent à ces applications.
Dans cette catégorie, il convient également de citer les systèmes conducteurs BÜFA®-Conductive. Ils sont utilisés dans un nombre croissant d′applications qui exigent une sécurité accrue en ce qui concerne les objets ou les équipements conducteurs ou dissipatifs. En principe, ils ne doivent être utilisés que dans les zones EX. Mais les fabricants du secteur de la construction navale et des piscines ont également des exigences spéciales en matière de résines en raison des sollicitations chimiques et hydrolytiques ainsi que des exigences élevées en matière de mécanique ou de résistance à la déformation permanente.
Applications de résines de coulée et systèmes remplis
Pour les applications non renforcées par des fibres, BÜFA propose des résines de coulée transparentes à base d′acide orthophtalique (OP). Pour les applications de fonte minérale avec des exigences très différentes, il existe un vaste portefeuille à base d′Ortho et de DCPD. Ils sont souvent utilisés dans les systèmes remplis contenant des matériaux supplémentaires pour donner à la structure sa solidité et sa rigidité. Ces matériaux peuvent être, par exemple, des charges minérales comme le quartz ou l′alumine. L′utilisation de systèmes remplis permet d′adapter les propriétés des résines de coulée et de répondre à des exigences spécifiques en matière de résistance, de rigidité et de poids.
Les applications de résines de coulée couvrent un large éventail d′utilisations, que ce soit comme résine d′enrobage, pour le béton polymère et le marbre artificiel, pour le moulage d′ornements de meubles, de panneaux de portes, d′imitations de bois, ou pour des pièces moulées transparentes renforcées par des fibres de verre – la créativité n′a pas de limite. Ces résines existent en pré-accélérées et non pré-accélérées, dans les viscosités les plus diverses, avec des ajustements de faible à haute réactivité.
Résines de moulage
Pour la fabrication de moules de haute qualité, le portefeuille BÜFA ne propose pas seulement des résines d′outillage individuelles à faible teneur en styrène, à durcissement rapide et pratiquement sans retrait, avec différentes bases de résine, mais des solutions complètes parfaitement adaptées les unes aux autres, c′est-à-dire des systèmes de fabrication de moules optimaux basés sur les résultats les plus récents de la chimie des polymères.
Une résistance extrême au styrène et à la température, une résistance mécanique élevée, un bon degré de brillance durable, une précision dimensionnelle sont des critères de décision importants pour le choix d′un système de fabrication de moules fiable.
Nos dernières solutions offrent des surfaces dissipatives, des qualités de surface accrues et une très grande stabilité dimensionnelle du moule. BÜFA Composites propose ici tout un système de fabrication de moules, composé d’un gelcoat, d′une résine de 1ère couche ainsi que la résine de moulage proprement dite. Les systèmes se distinguent par de très bonnes caractéristiques mécaniques, une excellente résistance à la chaleur , un excellent mouillage des fibres et des teneurs en COV particulièrement faibles. Les résines conviennent aussi bien pour la stratification manuelle que pour le moulage par injection de fibres. Grâce à la technologie Low-Profile, la résine BÜFA®-Tooling-Harz peut être appliquée en une seule opération sur des épaisseurs de paroi de 2 à 12 couches de CSM (Chopped Strand Mat).
Procédé de pressage
Le pressage est un procédé très répandu pour la fabrication de pièces moulées en PRV en moyenne et grande série. Un large éventail d′applications s′ouvre aux pièces moulées renforcées par des fibres de verre grâce aux temps de cycle rapides et à la grande reproductibilité.
BÜFA propose une série de résines non accélérées correspondantes. Nous proposons la résine adéquate, que ce soit à faible ou moyenne viscosité, avec une résistance chimique ou à haute température.
Procédé d′enroulement
Dans le procédé d′enroulement, les fibres de renforcement sont enroulées sur un noyau positif. Ce procédé convient principalement à la fabrication de pièces de symétrie rotative, comme les réservoirs, les conteneurs, les tubes et les arbres.
Pour ce faire, on utilise des résines polyester à faible viscosité. Selon les exigences, on utilise ici les bases de résine les plus diverses, comme par exemple IP, NPG, OP ou DCPD. Haute ou faible réactivité, résistance chimique ou thermique, avec ou sans protection incendie – la gamme de produits BÜFA est très variée. Dans le domaine de la marine, ils répondent entre autres aux normes de qualité du Lloyds Register.
Procédé de pultrusion
La pultrusion est un procédé de fabrication en continu pour la production de profilés en matériaux composites. Des fibres ou des particules sont imprégnées de résine puis étirées à travers un moule pour produire de longs profilés ou tubes indéformables qui sont ensuite coupés à la longueur lors de l′étape finale du processus. Le procédé porte le nom de pultrusion, car le profilé produit est effectivement tiré (pull) à travers le processus.
Les résines de polyester sont souvent utilisées dans le processus de pultrusion pour produire des matériaux composites d′une grande résistance et d′une grande rigidité, qui présentent une bonne résistance aux produits chimiques et aux rayons UV. Ils sont utilisés dans différentes industries, comme la construction, l′automobile et les véhicules utilitaires. BÜFA propose une série de résines correspondantes avec différentes bases de résine. Elles se caractérisent par une excellente absorption des charges et une excellente pigmentation, et affichent donc une meilleure qualité de surface.
Résines sans halogène
Les résines ignifuges sans halogène sont utilisées pour fabriquer des matériaux composites conformes aux normes de sécurité incendie. Les résines ignifuges sans halogène BÜFA®-Firestop peuvent être utilisées dans de nombreuses combinaisons et via différents procédés de traitement.
Les résines sans halogène sont souvent utilisées dans les procédés de pressage, de pultrusion ou de stratification manuelle pour produire des matériaux composites. Elles sont utilisées dans différentes industries, comme la construction, l′automobile et le transport de personnes, partout où un niveau élevé de protection incendie est requis.
Résines halogénées
Les résines ignifuges halogénées sont toujours utilisées pour satisfaire à une exigence de protection incendie intrinsèque. Par exemple, pour les couvertures de toit translucides qui doivent laisser passer la lumière du jour.
Autres applications spéciales
Les exigences les plus diverses pour les applications et les procédés de fabrication les plus variés peuvent à leur tour nécessiter des applications spéciales.
Par exemple, des applications dissipatives pour la protection fiable d′instruments de terrain très sensibles qui travaillent dans des conditions d′exploitation difficiles - dans l′Arctique, dans le désert de sable, mais bien sûr aussi en Europe.
Parlez-en à nos experts, ils vous proposeront à coup sûr la résine ou le système qui convient à votre application !
