Conseils et astuces de fabrication de composants en PRV

Conseils de traitement pour la fabrication de moules

La construction progressive du stratifié

1. Application du gelcoat
Le gelcoat peut être appliqué au pinceau ou au pistolet. Afin de garantir une épaisseur de couche uniforme, l?application doit être contrôlée à l?aide d?une jauge d?épaisseur de couche (épaisseur de couche recommandée 1000 ?m). En cas d?utilisation d?un gelcoat d?outillage conducteur, le point de mise à la terre doit être mis en place après le durcissement du gelcoat.

2. Première couche de stratifié
Une fois que le gelcoat a durci, on peut commencer à appliquer le stratifié. La première couche derrière le gelcoat doit être appliquée avec le plus grand soin. Il est particulièrement important d?éliminer toutes les bulles d?air entre le gelcoat et la première couche. Pour la première couche, il convient d?utiliser des mats de fibres de verre d?un grammage de 150 g/m² ou de 225 g/m² avec un poids de fil de 15 tex.

3. Stratification
Lorsque la première couche de stratifié a durci pendant la nuit, elle est poncée avec du papier abrasif et la poussière de ponçage est retirée. En fonction de l?utilisation du moule et de l?exigence d?une certaine épaisseur de paroi, la construction d?autres couches de stratifié peut être poursuivie jusqu?à l?épaisseur finale souhaitée. Grâce à sa technologie Low Profile, la résine BÜFA®-Tooling est particulièrement adaptée à la constitution de 2 à 12 couches de CSM en une seule opération.

4. Tempérage
Le moule stratifié doit être post-durci sur le modèle pendant 8 heures à une température élevée d?environ 70-80 °C. Il est ensuite recommandé de procéder à un renforcement du moule. Le moule à fabriquer ou sa qualité de surface dépendent de manière décisive de la nature du modèle initial. Le degré de brillance, ainsi que toute aspérité du modèle original, sont transférés sur le moule. La surface du modèle original doit donc faire l?objet d?une attention particulière. Tenez compte du fait que la fabrication de moules implique un environnement sans poussière. Pour la séparation du modèle initial, nous recommandons notre cire de carnauba BF 700 (BÜFA®-BF 700 Mould release wax paste). Les produits du système BÜFA®-Conductive-Tooling se prêtent particulièrement bien au traitement mécanique. Pour cela, nous recommandons la technique de machine sophistiquée, robuste et très conviviale de BÜFA Tec. Par exemple :

Système de dosage
BÜFA®-Tec Polybar

Installations de gelcoat
Installation de gelcoat BÜFA®-Gelcoatanlage
BÜFA®-Tec GSU ES1
BÜFA®-Tec GSU ES1 « Easy Lift »
BÜFA®-Tec Delta EVO-LINE
BÜFA®-Tec Sigma 6 EVO-LINE

Installations de stratification à rouleaux
BÜFA®-UNI 150 EVO-Line
BÜFA®-UNI 275 EVO-Line

Installations d?injection de fibres
BÜFA®-Tec Delta EVO-LINE
BÜFA®-Tec Sigma 6 EVO-LINE

Trucs et astuces pour la fabrication de moules

Pour la fabrication de moules en PRV de haute qualité

Pour la fabrication de moules en PRV de haute qualité, utilisez uniquement des matériaux présentant les meilleures propriétés.

 

1. Matériel nécessaire

    •    BÜFA®-VE-Tooling-Gelcoat en qualité pulvérisation ou manuelle
    •   Résine BÜFA®-Tooling-Resin 
    •    Durcisseur 
    •    Mats de fibres de verre - grammage selon les besoins
    •    BÜFA®-Resin VE 0910 (résine de 1ère couche)
    •    Non-tissé de verre
    •    Démoulant ou pâte de démoulage 
    -    Vernis de séparation - transparent ou vert 
    -    Résines adhésives BÜFA®-Klebeharze 
    -    Produits de ponçage et de polissage, par ex. de la gamme BÜFA®-BF

2. Outils utiles
    •    Pinceau, pistolet à peinture BÜFA®-Tec Polycon 
    •    ou une installation de projection de gelcoat BÜFA®-Tec, comme par exemple ES1
    •    Rouleaux de plastification et d?aération

3. Procédure
Après avoir découpé le modèle original, on applique le gelcoat de fabrication de moules. Si la variante applicable au pistolet est utilisée, veuillez l?appliquer en 3 couches de 200?m d?épaisseur chacune. Attendre 3-5 min entre chaque couche. Ceci est nécessaire pour que l?air ait suffisamment de possibilités de s?échapper. Après le durcissement (test de grincement), on applique une couche de stratifié avec 150 g/m² de mat divisée par filage ensemble avec la résine BÜFA® (par exemple BÜFA®-Resin VE 0910). Pour les coins et les moulures difficiles, il est possible d?appliquer une résine adhésive BÜFA®-Klebeharz (mat liquide) à l?aide d?un pinceau afin de les égaliser. Cela permet d?éviter les inclusions d?air lors de la stratification. 

Le contrôle est simple : Pendant le durcissement, la couleur passe du beige au blanc. Dans le cas contraire, l?épaisseur de la couche n?était pas suffisante. Après le durcissement, il est recommandé de procéder à un recuit. Pour ce faire, le moule est post-durci avec le modèle original à 70 °C pendant 8 heures. Une fois refroidi, le nouveau moule peut être démoulé. Pour monter un cadre métallique, il faut d?abord coller des blocs de balsa ou de mousse aux points d?appui. La colle à sandwich BÜFA®-Sandwichkleber est la plus appropriée. En procédant de la sorte, on évite que le cadre métallique ne se marque en raison des différences de dilatation thermique. Le moule peut maintenant être amené au degré de brillance souhaité, puis découpé. Pour le premier démoulage, il est recommandé d?utiliser en plus du vernis de démoulage BÜFA®-Trennlack.

Notes
Pour obtenir une surface de la meilleure qualité possible, nous recommandons l’utilisation avec une résine BÜFA®-Resin (par ex. BÜFA®-Resin VE 0910). Après l?application, on laisse durcir cette couche pendant environ 8 heures. Ensuite, on continue comme décrit ci-dessus. La 1ère couche de stratification mentionnée ci-dessus empêche le détachement prématuré de la couche de gelcoat du support dans le cas de moules compliqués et/ou de grande taille.

Réparation d′un moule en PRV

Comment réparer les petits défauts et les fissures dans un moule en PRV ?

Matériel nécessaire
Démoulants, résine adhésive BÜFA®-Klebeharz, gelcoat BÜFA®-Tooling, formateur de peau BÜFA®-Hautbildner, Résine BÜFA®-Tooling, peroxyde, pâtes à poncer et à polir de la série BÜFA®-BF

Outils utiles
Tissu en coton, petit gobelet, spatule, cales en bois

Procédure
Manipulez toujours votre moule avec soin ! Utilisez un démoulant de qualité. Travaillez avec le dosage de peroxyde recommandé et à des températures suffisantes (au moins 16 °C) ! Pour le démoulage, utiliser uniquement des cales en bois ou en plastique ! En fonction du système de démoulant utilisé, procédez à un rafraîchissement du moule après quelques démoulages

• systèmes à base de cire : après 3 à 8 démoulages
• démoulants semi-permanents : après env. 10 - 50 démoulages

Utilisez toujours un chiffon en coton propre pour éviter les traces de polissage. Les accumulations de styrène doivent être éliminées à l?aide d?un nettoyant pour moules. Placez ensuite le moule dans un four à 40-60 °C pendant 8 heures afin d?accélérer l?évaporation du styrène résiduel. Après refroidissement, appliquez le démoulant de la même manière que sur un nouveau moule.
 
Comment réparer :
Réparer les petits dégâts avec la résine adhésive BÜFA®-Klebeharz (pour une meilleure résistance à la température, choisissez une résine adhésive BÜFA®) et le gelcoat BÜFA®-Tooling. Appliquez la BÜFA®-Klebeharz avec du durcisseur sur le moule et laissez durcir. Ensuite, on applique une couche de gelcoat BÜFA®-Tooling (+ 4% d?agent de formation de peau et 2% de durcisseur). Ensuite, poncez / polissez la zone de réparation et appliquez un démoulant. En cas de dommages plus importants, procédez de manière similaire à celle décrite ci-dessus ; en outre, une partie du stratifié doit être remplacée par une résine de moulage. Poncez les parties endommagées jusqu?à ce qu?il n?y ait plus de dommages visibles et montez le stratifié. Ensuite, continuez comme décrit ci-dessus.

Si vous avez des questions, n?hésitez pas à nous envoyer un e-mail ou à nous contacter !

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