Kosketus
LinkedIn
Youtube
Mitä olet aina halunnut tietää lasikuitulujitemuovista

UKK

Mikä on komposiitti?

Komposiittien käsitteen takaa löytyy yhdistelmämateriaaleja. Niitä kutsutaan usein myös nimellä lasikuitulujitemuovi. Kuten nimi jo kertoo, koostuu tämä materiaali eri komponenteista, kuten hartsista ja lujitemateriaaleista, kuten lasikuitu. Yksittäisten komponenttien yhdistelmän ominaisuudet ovat paremmat kuin materiaaleilla yksin. Komposiittimuovit ovat kustannuksiltaan edullisia, mekaanisesti hyvin kuormituskykyisiä ja niillä on erinomainen korroosiokäyttäytyminen.

 

Mitä on kuitukomposiitti?

Kuitukomposiitit tai komposiitit ovat materiaaleja, jotka koostuvat yleensä kahdesta tai useammasta komponentista, kuten esimerkiksi lasi-, hiili- ja luonnonkuiduista sekä hartsista. Komponenttien molemminpuolinen vuorovaikutus antaa tälle yhdistelmämateriaalille paremmat ominaisuudet kuin sen molemmat komposiitit erikseen.

Miksi valitsisin mieluummin komposiitin kuin metallin?

Komposiittikomponentit ovat kevyitä ja tarjoavat kevyemmän vaihtoehdon metallille. Siksi komposiitti ymmärretään käsitteenä usein kevytrakenteen synonyymiksi. Yhdistelmämateriaalit ovat ennen kaikkea silloin hyvä valinta, kun painoa on kevennettävä tai kun se on edullista. Esim. laskikuituinen lujittava kudos antaa näille komponenteille mekaanisia ominaisuuksia, jotka tunnetaan vain metallisista komponenteista – ollen selvästi kevyempiä.

Miten kestomuovit, kertamuovit ja elastomeerit eroavat toisistaan?

Kestomuovit, kertamuovit ja elastomeerit ovat kolme muoviluokkaa.

Kestomuovit koostuvat tilallisesti lähekkäin silloittuneista makromolekyyleistä, eikä niitä voi muotoilla plastisesti tai sulattaa.

Kertamuovit koostuvat lineaarisista tai haarautuneista makromolekyyleistä. Lämmityksen jälkeen niitä voidaan muovata plastisesti, ja myös sulattaa korkeammassa lämpötilassa.

Elastomeereja kutsutaan usein myös kumiksi. Ne koostuvat suurisilmukkaisista silloittuneista makromolekyyleistä, jotka sallivat muotoutumisen kuormitettaessa, mutta palaavat myös elastisesti takaisin muotoonsa kun kuormitus poistuu. Silloituksen vuoksi elastomeeriä ei voida sulattaa.

Voiko lasikuitulujitemuovisia komponentteja korjata?

Lasikuitulujitemuovisten komponenttien huokoset, naarmut tai esiin tulevat kuidut voidaan täyttää hartsilla ja näin "hartsata" uudelleen. Pienet uurteet, kuluneet kulmat, karkeat pinnat tai paljastuneet kuidut voidaan näin sulkea uudelleen ja suojata uudelleen ympäristön vaikutuksilta.

Löydät Tietotaito-alueelta artikkelin lasikuitulujitemuovisten muotojen korjaamisesta.

Työstöohjeet lasikuitulujitemuovisen muodon korjausta varten

Mikä on kevytrakenne?

Lasikuitulujitemuovit mahdollistavat kevyet rakenteet ja kevytrakentamisen. Usein lasikuitulujitemuovia käytetään painon keventämiseen niin suurelta osin kuin mahdollista sekä kustannus-, energia- ja raaka-ainesäästöä varten. Myös hyötykuormien nostaminen puolta kevytrakennetta. Keveyden vuoksi käytetään ennen kaikkea kuitukomposiitteja, joiden tiheys on pieni ja mekaaniset ominaisuudet korkeat.

Mikä on Gelcoat?

Gelcoat-pinnoite levitetään ensimmäiseksi kerrokseksi muodon päälle ja se muodostaa myöhemmin komponentin näkyvän puolen. Näin ollen Gelcoat on lasikuitulujitemuovisen komponentin ulommainen suojakerros. Komponentin laadun osalta oikean Gelcoat-pinnoitteen valinta on ratkaisevan tärkeää. Gelcoat-pinnoitteen laatu ratkaisee pinnan kestävyyden, säänkestävyyden, haalistumattomuuden (UV-säteily), kiillon, kemiallisen kestävyyden ja lopulta mekaaniset ominaisuudet. Gelcoat-pinnoitteet voidaan värjätä lukuisilla väreillä. Gelcoat-pinnoitteet levitetään joko käsin (pensselillä tai telalla) tai ruiskuttamalla (koneellisesti). 

Gelcoat-pinnoitteet

Missä BÜFA Composites valmistaa erikoistuotteensa?

BÜFA Composites päätoimipaikka sijaitsee Saksan Rastedessä. Lisäksi sillä on tehdas Englannissa sekä useita jakelutoimipaikkoja, jotka valmistavat sävytystuotteita paikan päällä.

Mikä on BÜFA Compositesin pienin toimitettava kilomäärä yritysasiakkaille esim. Topcoat- ja Gelcoat-tuotteiden osalta?

Toimitamme Gelcoat- tai Topcoat-tilaukset 25 kg:sta alkaen yhdessä RAL-värissä ja harjoitamme ainoastaan yritysten välistä kauppaa (B2B) eli myymme ainoastaan yritysasiakkaille.

Gelcoat-pinnoitteet

Toimittaako BÜFA Composites myös pieniä hartsi- ja Gelcoat-määriä?

Toimitamme yritysasiakkaille tilaukset 25 kg:sta alkaen. Pienemmissä tilausmäärissä pyydämme sinua ottamaan yhteyttä Selvidaan. Selvida toimittaa pieniä määriä hartseja tai lasikuitumattoja.

Saksan ulkopuolella voit kääntyä jakelijoidemme puoleen. He auttavat mielellään.

Hartsit     Gelcoat-pinnoitteet     Jakelijat

Voiko BÜFA Composites värjätä Gelcoat- tai Topcoat-pinnoitteet haluamani värisiksi?

Kyllä, useimmissa tapauksissa voimme valmistaa Gelcoat-pinnoitteen asiakkaan toivomassa värissä.

Väripastat

Mihin maihin BÜFA Composites toimittaa?

BÜFA Composites toimittaa koko Eurooppaan. Huolinta voi kuitenkin hakea tavaran myös suoraan tehtaalta. 

BÜFA takaa Euroopan laajuisella toimitusverkollaan kansainvälisen luotettavan huoltoverkoston.

Jakelu

Onko BÜFA Composite Systemsillä hartsien työstökoneita?

Kyllä, BÜFAn oma BÜFA Tec -konetekniikka valmistaa erilaisia koneita hartsin koneellista työstöä varten (vinyyliesteri- ja polyesterihartsit). Tuotantoprosessista riippuen voit valita ruiskulaminointi-, Gelcoatin ruiskulaminointi- tai annostelulaitteistoista, liimahartsi- tai hartsi-injektiomuovauslaitteistoista sekä laminointirullalaitteistoista.

BÜFA Tec

Onko sinulla myös annostelutekniikkaa?

Kyllä, BÜFA Tecillä on monenlaisia, eri lisäaineille tarkoitettuja annostelupumppuja, jotka on suunnattu polyesteriteollisuuteen. Tällä tekniikalla voidaan kuitenkin annostella myös muita kemikaaleja. 

Tämän lisäksi BÜFA Tecillä on laaja valikoima pitkäikäisiä ja tehokkaita työstökoneita. 

BÜFA Tec

Classification COBALT-BIS-(2-ETHYLHEXANOATE)

The Cobalt REACH consortium has decided to tighten the classification of cobalt bis- (2-ethylhexanoate) with effect from 01/11/2018.

This raw material is widely used in the composites industry for the production of pre-accelerated UP resin systems. BÜFA Composite Systems has taken on this task, examined it in the interests of our customers and developed appropriate solutions.The good news for you as BÜFA customer: All resin specialties from the BÜFA complete range are still available for you in the usual quality and all BÜFA products containing cobalt are below the specified limit values or have been provided with substitute products. This means that these BÜFA products do not required additional labelling and nothing changes for you in terms of handling and use – the BÜFA products can be handled and processed as usual!

If you use other UP resin systems in your company, we recommend that you clarify the current status of future classifications via the product safety data sheets. If you continue to use products according to the stricter classifications, extensive measures are necessary at your plant.

If you have any questions about the topics listed above and in particular about cobalt accelerators, please do not hesitate to contact us.

Cobalt accelerators are a special case, as they may contain the cobalt bis-(2- ethylhexanoate) concerned in a concentration >= 0.3%. From this concentration onwards, labelling as toxic for reproduction category 1B (Repr. Tox. 1B) is expected to be mandatory from 01/11/2018. This reclassification means that you need to check whether you are allowed to use products with this labelling in your plant. In this case, please contact the authority responsible for you.

BÜFA Composite Systems can continue to offer an accelerator portfolio with various options. The alternative products listed in the following table contain a 1:1 replacement that corresponds to the current classification. This means that nothing changes for you in terms of handling and use – BÜFA products can be handled and processed as usual! We are happy to support you with sample quantities for your internal qualification if required.

 

 

In addition, we can offer the following polymer cobalt variants that already exist in the present portfolio:

 

 

The industry association AVK (www.avk-tv.de) has sent out a newsletter to its members on the categorisation of cobalt. The following excerpts are from the ‘AVK News’ of 21 September 2018:

Cobalt octoate classification

Contrary to previous assumptions, the reclassification of cobalt bis 2-ethylhexanoate will not take place on 1 January 2019, but already on 1 November 2018. There are currently no new safety data sheets available so it is recommended to contact the relevant supplier to obtain up-to-date information.
Classification from 0.3% concentration is considered toxic for reproduction. H360 F may impair fertility and H360 D may cause harm to the unborn child.
This entails a number of organisational measures for processing companies:
It must be checked whether this substance was already included in an authorisation in accordance with the Federal Immission Control Act (BImschG). If not, authorisation must be requested for use beyond 01/11/2018. If so, the authorising authority should be informed of the reclassification, at the latest after the updated safety data sheet is available.
In the case of a corresponding classification below 1B, the corresponding substance must be replaced in accordance with the Hazardous Substances Ordinance (in compliance with specific requirements). In any case, a corresponding substitution test must be carried out and this must be comprehensively documented. If it is not possible to replace the substance in question, appropriate technical, organisational or personal protective measures must be taken (in this order of priority).
This also includes a comprehensive risk assessment. The relevant employees must be instructed in handling (specialised knowledge).
The recirculation of extracted air into the room in which this substance is handled is not permitted. In addition, the relevant principles of the Chemicals Prohibition Ordinance, the Youth Protection Act, the Maternity Protection Act and the Technical Instructions on Air Quality Control (TA-Luft) must of course be observed. According to TA-Luft – draft 2016, this substance would be considered a class 1 substance, with a quantity threshold of 1 mg/m³ in fumes. In addition, it must be expected that this substance will be added to the SVHC candidate list in the future.

Source: AVK-TV GmbH | Am Hauptbahnhof 10 | 60329 Frankfurt am Main | Germany | Phone: +49
(0) 69 / 27 10 77 - 0 | E-mail: info@avk-tv.de | Web: www.avk-tv.de


Our partner for organic peroxides, United Initiators, focuses exclusively on the development and production of peroxides. The head office and production for the European market are located in Germany. United Initiators was the first manufacturer of 100% phthalate-free peroxides in Europe and thus also fulfils its claim to sustainability. They products are characterised by a high quality standard and product safety. The range is perfectly matched to your applications.

Important information
Curing agents, accelerators and, if applicable, inhibitors must be exactly matched with one another to achieve the desired effect. The choice of the optimum cold curing system depends on the processing conditions on the one hand and on the requirements to be placed on the finished part on the other.

Attention
It is extremely important that peroxides and accelerators are never mixed with the resin at the same time, but one after the other, in order to avoid fires or deflagrations.

Addition 03/2024
2-Ethylhexanoic acid salts are now generally classified as toxic to reproduction. These mainly include cobalt bis-(2-ethylhexanoate), potassium bis-(2-ethylhexanoate) and calcium bis-(2-ethylhexanoate). BÜFA Composites has already replaced these metal salts in its current product range with less harmful accelerators.