Systemy antystatyczne
-
> Systemy antystatyczne
BÜFA®-Conductive Line zdobywa nowe branże
Systemy antystatyczne
Systemy antystatyczne marki BÜFA Composite Systems rozwiązują cały szereg wyzwań, z którymi do tej pory często borykały się różne branże. W przypadku zastosowań, w których wymagany jest niski opór elektryczny, produkty z BÜFA®-Conductive Line oferują zupełnie nowe możliwości. Bezpieczeństwo ludzi i urządzeń jest na pierwszym planie we wszystkich zastosowaniach typu Conductive. Przedmioty, sprzęt i płyny nie mogą zawierać niebezpiecznych ładunków w strefach zagrożonych wybuchem. W strefach EX można używać wyłącznie przedmiotów lub urządzeń przewodzących lub antystatycznych.
Antystatyczne systemy do budowy form
BÜFA®-Conductive Tooling-System
Innowacyjny BÜFA®-Conductive Tooling-System składa się z wzajemnie dostosowanych do siebie osobnych komponentów, różnych BÜFA®-Conductive Tooling Żelkotów, BÜFA®-1. Warstwy żywicy oraz BÜFA®-Żywice formierskie.
Sercem systemu do budowy form jest żelkot przewodzący prąd, który minimalizuje gromadzenie się pyłu, bardzo mocno zmniejsza problemy związane z wyjmowaniem produktów z formy, a jednocześnie chroni ludzi i materiały przed porażeniem prądem. Dalszymi korzyściami są ładniejsze powierzchnie o wysokim połysku z mniejszą falistością, mniejszy wysiłek związany z czyszczeniem, krótsze czasy cykli, mniej produktów wybrakowanych, dłuższa żywotność formy i, co więcej, nowe stopnie swobody w produkcji form.
Zalety w skrócie:
- Bezpieczeństwo w strefach ochrony przeciwwybuchowej
- Bez przyciągania pyłu i lepsza jakość części wyjmowanych z form
- Łatwiejsze wyjmowanie z formy dzięki zmniejszeniu wymaganej siły
- Krótsze czasy cyklu
Antystatyczne powłoki podłogowe
BÜFA®-Conductive Masterbatch
Produkty BÜFA®-Conductive Masterbatch mogą być stosowane do wytwarzania antystatycznych powłok podłogowych o najwyższej odporności na obciążenia. Przemysłowe powłoki podłogowe o szczególnie wysokich wymaganiach bezpieczeństwa muszą być wykonane z materiałów antystatycznych, aby zapobiec wyładowaniom elektrostatycznym. Ponieważ wszędzie tam, gdzie przechowywane są potencjalnie wybuchowe substancje lub produkowane są podzespoły elektroniczne, należy unikać ładunków elektrostatycznych.
Precyzyjne rozmieszczenie nanoskalowych składników aktywnych w warstwie podkładowej i nawierzchniowej gwarantuje stałe, jednolite wartości przewodności. Właściwości przetwarzania są zachowane i zapewniają niezawodność procesu! Niskie stężenie dodatków funkcjonalnych umożliwia ponadto uzyskanie różnorodnych kolorów.
Zalety w skrócie
- Możliwa duża różnorodność kolorów
- Bardzo dobra rozlewność
- Niezawodność procesu: powtarzalne wartości przewodności i płynność w wąskim zakresie tolerancji
Zastosowania antystatyczne w budowie zbiorników
BÜFA®-Conductive Formuły żywic i topkotów
BÜFA®-Conductive Formuły żywic i topkotów zapewniają niezawodną zdolność odprowadzania ładunków w produkcji kompozytów włóknistych w obszarze ochrony przeciwwybuchowej zbiorników i rur.
W szczególności w konstrukcji zbiorników stosowane materiały TWS są często narażone na ciągłe wysokie obciążenia. Woda, kwasy, zasady lub bezpośredni kontakt z utleniającymi i dyfuzyjnymi mediami stawiają najwyższe wymagania pod względem jakości zastosowanego materiału. Ponadto, w celu zapewnienia bezpieczeństwa podczas budowy zbiorników i rur, często wymagane jest stosowanie materiałów antystatycznych zapobiegających iskrzeniu w wyniku nagromadzenia ładunków elektrostatycznych. Celem jest uniknięcie niebezpieczeństwa zapłonu spowodowanego ładunkami elektrostatycznymi. Oferujemy dostosowane do potrzeb rozwiązania w zakresie produktów przewodzących bez kompromisów w zakresie przetwarzania.
Zalety w skrócie:
- Maksymalna zawartość włókien
- Maksymalna niezawodność procesu
- Brak zanieczyszczeń
Antystatyczne elementy SMC
BÜFA®-Conductive Masterbatch
Dzięki BÜFA®-Conductive Masterbatch mogą być realizowane antystatyczne formuły SMC: ekonomicznie, niezawodnie i w sposób dostosowany do procedury przetwarzania.
Elementy SMC (Sheet Moulding Compound) są wytwarzane z wstępnie impregnowanych materiałów w procesie wyciskania. SMC to materiał pośredni, w którym włókna wzmocnienia, wypełniacze i pigmenty są zdyspergowane w żywicy. Materiały SMC można sprasować w formie w krótkim czasie, tj. około 2-5 minut.
BÜFA oferuje specjalistyczną wiedzę i dostosowane do potrzeb produkty, zapewniające dodatkowe właściwości antystatyczne w materiale SMC.
Zalety w skrócie:
- Możliwa duża różnorodność kolorów
- Możliwe wysokie poziomy wypełnienia
- Odporność na warunki atmosferyczne
Elektrostatyczna powłoka proszkowa
BÜFA®-Conductive Żelkoty
Dzięki BÜFA®-Conductive Żelkotom elementy TWS można malować proszkowo. Dla malowania proszkowego i późniejszego utwardzania w piecu otwierają się nowe perspektywy powlekania w zależności od zastosowania.
Malowanie proszkowe to proces powlekania, w którym materiał przewodzący prąd elektryczny jest pokrywany farbą proszkową. W elektrostatycznym malowaniu proszkowym najpierw wytwarzana jest naładowana elektrycznie chmura proszku. Naładowane cząstki proszku pokrywają powierzchnię narzędzia, przylegają do nie elektrostatycznie i tworzą warstwę farby proszkowej. Powłoki proszkowe mogą być wykorzystywane przez producentów do realizacji zarówno małych jak i dużych serii. Powierzchnie malowane proszkowo mogą pokrywać standardowe kolory i umożliwiają malowanie powierzchni specjalnych: matowe i jednocześnie gładkie powierzchnie, wygląd metalizowania i chromowania, powierzchnie teksturowane. Nowa wolność w projektowaniu!
Zalety w skrócie:
- Bezemisyjność
- Możliwość zastosowania w konstrukcjach lekkich
- Wygląd z efektami, teksturowanie powierzchni
Bezpieczeństwo, ochrona przeciwpożarowa i przeciwwybuchowa
BÜFA®-Conductive Żelkoty
BÜFA®-Conductive Żelkoty stosowane są wszędzie tam, gdzie w centrum uwagi znajduje się bezpieczeństwo ludzi i urządzeń: szafy sterownicze, wentylatory, odkurzacze, pokrywy oczyszczalni ścieków. Nanotechnologia produktów łączy niezbędne cechy produktu z przewodnością. Zdolność odprowadzania ładunków bez kompromisów pod względem połysku, koloru, ochrony przed promieniowaniem UV i odporności na media.
BÜFA®-Firestop sprawia, że kompozyt TWS staje się materiałem trudnopalnym. Niektóre z naszych produktów przeciwpożarowych oferujemy również w wersji antystatycznej. W strefach EX można używać wyłącznie przedmiotów lub urządzeń przewodzących lub antystatycznych.
Zalety w skrócie:
- Możliwa duża różnorodność kolorów
- Ochrona przeciwpożarowa i zdolność odprowadzania ładunków w jednym produkcie
- Optymalne właściwości przetwarzania
Technologia SWCNT
Produkty przewodzące marki BÜFA
SWCNT (Single-Wall-Carbon-Nanotubes) działają jak submikroskopowe cienkie druty w osnowie żywicy reaktywnej. Od pewnego (niskiego) stężenia tworzą sieć molekularnie cienkich „przewodów” w materiale. To nadaje wyposażonym w nią żelkotom znaczną przewodność. Rezystancje powierzchniowe nowych artykułów BÜFA są ustawione na stałe wartości <109Ω. Poszczególne żelkoty z serii Conductive zostały zoptymalizowane tak, aby ich rezystancja powierzchniowa wynosiła <106Ω. Wymagania i metody testowania w celu potwierdzenia rezystancji mogą się znacznie różnić. Skorzystaj z porady technicznej.
Nienasycone żywice reaktywne są nadal materiałem z pierwszego wyboru, jeśli chodzi o produkcję atrakcyjnych pod względem wizualnym elementów TWS wysokiej jakości – na przykład do budowy samochodów lub łodzi, pojazdów szynowych i użytkowych, zbiorników, rur i basenów oraz w sektorze sanitarnym. Masz pomysły na inne zastosowania? Porozmawiaj z naszym ekspertem Jensem Woltersem.
Studium przypadku, Eikboom GmbH
Studium przypadku, Intertec
