Avledande system
-
> Avledande system
BÜFA®-Conductive Line erövrar nya branscher
Avledande system
De avledande systemen från BÜFA Composite Systems löser en hel rad utmaningar som olika branscher ofta har ställts inför. Produkterna från BÜFA®-Conductive Line tillhandahåller helt nya möjligheter för användningar där lågt elektriskt motstånd krävs. Vid alla Conductive-användningar prioriteras säkerheten för människor och teknik. Föremål och utrustning samt vätskor får inte laddas farligt i potentiellt explosiva områden. I potentiella EX-områden får principiellt endast ledande eller avledande föremål eller utrustning användas.
Avledande system för formbygge
BÜFA®-Conductive Tooling-System
Detta innovativa BÜFA®-Conductive Tooling-System består av samordnade individuella komponenter, olika BÜFA®-Conductive Tooling Gelcoats, ett BÜFA®-1:a lager harts samt ett BÜFA®-Formenbauharz harts för formbygge.
I fokus på systemet för formbygge finns en elektriskt ledande gelcoat som minimerar vidhäftning av damm, drastiskt reducerar avformningsproblem och samtidigt skyddar människor och material mot elektriska stötar. Ytterligare fördelar är vackrare, högblanka ytor med mindre vågighet, mindre rengöringsarbete, snabbare cykeltider, lägre spill, längre livslängd för verktyg och dessutom nya frihetsgrader i tillverkning av former.
Översikt över fördelarna:
- Säkerhet inom explosionsskyddsområdet
- Ingen vidhäftning av damm och bättre kvalitet på de avformade delarna
- Enklare avformning tack vare mindre ansträngning
- Snabbare cykeltider
Avledande användningar för golvbeläggningar
BÜFA®-Conductive Masterbatch
Med BÜFA®-Conductive Masterbatches kan man tillverka avledande golvbeläggningar för objekt som klarar de högsta belastningarna. Industrigolvbeläggningar med särskilt höga säkerhetskrav kräver en avledande golvbeläggning för att utesluta elektrostatiska urladdningar. Elektrostatiska laddningar måste undvikas varhelst explosiva ämnen lagras eller elektroniska komponenter produceras.
Den fina fördelningen av aktiva ämnen i nanoskala i primern och ytskiktet garanterar konstanta jämna riktvärden. Bearbetningsegenskaper bibehålls och tillhandahåller processäkerhet! Den låga koncentrationen av funktionella tillsatser möjliggör dessutom många färgsättningar.
Översikt över fördelarna
- Stor färgvariation möjlig
- Mycket goda gradientegenskaper
- Processäkerhet: reproducerbara riktvärden och flödesegenskaper inom snäva toleranser
Avledande användningar inom behållartillverkning
BÜFA®-Conductive Resin- och Topcoat-formler
BÜFA®-Conductive Resin- & Topcoat-formler tillhandahåller avledning för tillverkning av fiberkompositmaterial i explosionsskyddsområdet för tankar och rör.
Speciellt inom behållartillverkningen utsätts de GFK-material som används ofta för höga permanenta belastningar. Vatten, syror, alkalier eller direktkontakt med oxiderande och spridningsbara medier ställer högsta krav på den materialkvalitet som används. Dessutom krävs ofta användning av antistatiska material för att förhindra gnistbildning på grund av elektrostatisk laddning för säkra användningar i tank- och rörkonstruktioner. Syftet är att undvika antändningsrisker på grund av elektrostatiska laddningar. Vi tillhandahåller skräddarsydda avledande produktlösningar utan avbräck när det gäller utförandet.
Översikt över fördelarna:
- Maximal fiberhalt
- Maximal processäkerhet
- Utan kontamination
Avledande SMC-komponenter
BÜFA®-Conductive Masterbatch
Med BÜFA®-Conductive Masterbatches kan avledande SMC-formler realiseras: ekonomisk, processäker och anpassad till bearbetningsprocess.
SMC-komponenter (Sheet Moulding Compound) tillverkas av prepregs med hjälp av extruderingsprocessen. SMC är ett mellanmaterial där förstärkningsfibrer, fyllmedel och pigment är dispergerade i hartset. SMC kan pressas till form inom kort tid, alltså ca 2 till 5 minuter.
BÜFA erbjuder know-how och skräddarsydda produkter för ytterligare avledande egenskaper i SMC-materialet.
Översikt över fördelarna:
- Stor färgvariation möjlig
- Höga fyllningsnivåer kan uppnås
- Väderbeständig
Elektrostatisk pulverbeläggning
BÜFA®-Conductive Gelcoats
Tack vare BÜFA®-Conductive Gelcoats går det att pulverlackera GFK-komponenter. Beroende på användning öppnar pulverlackering och efterföljande inbränning upp nya beläggningsperspektiv.
Pulverlackering är en beläggningsprocess där ett elektriskt ledande material beläggs med pulverfärg. Vid elektrostatisk pulverlackering skapas först ett elektriskt laddat pulvermoln. De laddade pulverpartiklarna täcker verktygsytan, fastnar där elektrostatiskt och bildar pulverlackeringens övre skikt. Pulverlackering kan användas för att tillverka små och stora serier hos kontraktstillverkare. Pulverlackerade ytor kan täcka standardfärger och även möjliggöra speciella ytor: Matta och samtidigt släta ytor, metallic- och krom-look, strukturerade ytor. Den nya friheten när det gäller design!
Översikt över fördelarna:
- Utsläppsfri
- Användningsmöjligheter inom lättviktskonstruktionen
- Effektoptik, strukturytor
Säkerhet, brand- och explosionsskydd
BÜFA®-Conductive Gelcoats
BÜFA®-Conductive Gelcoats används där människors och teknikens säkerhet står i fokus: Kopplingsskåp, fläktar, dammsugare, skyddshuvar till reningsverk. Nanobaserad produktteknik kombinerar nödvändiga produktegenskaper med konduktivitet. Avledning utan att kompromissa med glans, färgsättning, UV-skydd, mediabeständighet.
BÜFA®-Firestop vilket gör GFK-kompositmaterial till ett flamskyddande material. Vi erbjuder även en del av vårt brandskyddssortiment med avledande egenskaper. I potentiella EX-områden får principiellt endast ledande eller avledande föremål eller utrustning användas.
Översikt över fördelarna:
- Stor färgvariation möjlig
- Brandskydd och konduktivitet i en produkt
- Optimala bearbetningsegenskaper
SWCNT-teknik
Avledande produkter från BÜFA
SWCNT (Single-Wall-Carbon-Nanotubes) fungerar som submikroskopiskt fina trådar i den reaktiva hartsmatrisen. Från en (låg) koncentration och drar de ett nätverk av molekylärt fina ”ledningar” genom materialet. Detta tillhandahåller också gelcoaten som är utrustade med en enastående ledningsförmåga. De nya BÜFA-artiklarnas ytmotstånd har ställts in på konstanta värden <109Ω. Enstaka Gelcoats i Conductive-serien har optimerats på ett ytmotstånd <106Ω. Kraven och testmetoderna för att verifiera motståndet kan vara mycket olika. Använd den tekniska rådgivningen.
Omättade reaktionshartser är fortfarande det valda materialet när det gäller att producera högkvalitativa och visuellt tilltalande GFK-komponenter – till exempel för bilindustrin eller båttillverkningen, konstruktion av rälsfordon och nyttofordon, tillverkning av tankar och rör och simbassängkonstruktioner samt VVS. Har du idéer för ytterligare användningar? För detta ändamål, prata med vår expert Jens Wolters.
Case Study Eikboom GmbH
Case Study Eikboom GmbH
