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Ce que disent nos études de cas

Les produits BÜFA ont fait leurs preuves dans la pratique et sont convaincants.

Nous sommes l?un des principaux concepteurs et fabricants européens de spécialités à base de résines réactives - et le seul fournisseur de systèmes disposant de sa propre technologie de machines.

Vous recherchez une gamme complète de gelcoats, topcoats, résines, adhésifs performance, réactifs, systèmes de moulage et de protection incendie pour chaque domaine d?application ? Vous souhaitez avoir des interlocuteurs qui s?engagent et qui possèdent un savoir-faire incomparable ? Alors vous êtes à la bonne adresse.

Voyez par vous-même : Les pages consacrées à nos études de cas vous permettront de vous informer en détail sur nos solutions et applications innovantes et de lire ce que nos clients disent de nous.

Énergie éolienne | Résines adhésives, gelcoats, topcoats et résines BÜFA®

Relever de grands défis !

L?industrie éolienne est, à juste titre, l?un des secteurs à la croissance la plus rapide au monde. La puissance installée globale de cette technologie propre dépasse les 650 GW. Et ce potentiel ne cesse de croître au fur et à mesure de l?émergence de nouveaux marchés.
Parallèlement à ce potentiel, les exigences en matière de protection incendie, de durée de vie, de performance et de domaines d?utilisation augmentent également : une éolienne doit durer 20 à 30 ans et être opérationnelle dans toutes les zones climatiques (onshore et offshore). Cela représente de grands défis pour les matériaux et le design.
En fonction de ces défis, la sélection des produits devient un élément décisif lors de la planification et du développement.
BÜFA Composite Systems propose pour l?énergie éolienne des produits et des systèmes adaptés qui répondent aux exigences et aux contraintes croissantes. Nos spécialistes du secteur se feront un plaisir de vous conseiller sur toutes les questions relatives au choix et à la mise en œuvre de leur vaste savoir-faire.

Nos clients produisent pour les grands fabricants d?éoliennes. Ensemble, nous créons des solutions. N?hésitez pas à nous contacter !

Spécialités composites de haute qualité

Notre programme de livraison comprend des spécialités composites innovantes répondant aux exigences de qualité les plus élevées en matière de propriétés mécaniques, de flexibilité et de protection incendie.
Le portefeuille de résines adhésives BÜFA®-Klebeharz offre des produits parfaitement adaptés pour répondre aux exigences individuelles en matière de collage des pales de rotor. Ils sont particulièrement adaptés au collage de stratifiés soumis à de fortes contraintes dynamiques dans une large plage de températures.

ASSEMBLAGES PAR COLLAGE POUR PALES DE ROTOR
Le diamètre du rotor des éoliennes installées en Allemagne en 2019 était en moyenne de 119 mètres, la hauteur du moyeu de 133 mètres et la hauteur totale de 193 mètres. La qualité d?une pale de rotor est déterminée par la fiabilité des nombreux assemblages collés. Le collage de coques et de barrettes nécessite des joints de colle épais, le matériau ne devant pas s?écouler sur les parois inclinées.
Il existe en outre des exigences élevées en matière de résistance à la température (entre -40 °C et +60 °C) et de résistance mécanique (sans formation de fissures).
Les résines BÜFA®-Klebeharze sont à base de résines vinylester élastifiées, ce qui les rend flexibles même en cas de variations de température. Parallèlement, elles séduisent par leur excellente résistance – même sur les surfaces verticales. L?application peut se faire manuellement ou avec des installations de dosage BÜFA Tec appropriées.

GELCOATS, TOPCOATS ET RÉSINES POUR PALES DE ROTOR, CARTERS DE MACHINES (NACELLES) ET ENJOLIVEURS
Les pales du rotor, le carter de la machine et les capots sont exposés en permanence à des influences environnementales telles que l?humidité, la lumière, la température, la foudre et les chocs. Cela nécessite des matériaux très flexibles avec une bonne résistance aux chocs.
En fonction du procédé de production et de l?utilisation ultérieure des pièces, nous recommandons les produits de notre vaste portefeuille de gelcoats BÜFA®-Gelcoat, par ex :

Avec de très bonnes valeurs de résistance aux intempéries :
Gelcoats BÜFA®-Standard


En particulier pour le revêtement intérieur des nacelles :
Gelcoats/Topcoats BÜFA®-Firestop


Pour les stratifiés exigeant une résistance mécanique :
BÜFA®-RTM-/ Résines d?injection

Véhicules ferroviaires | Gelcoats BÜFA®-Firestop | REFISA

REFISA - Spécialiste des véhicules ferroviaires

REFISA est une entreprise de référence dans le secteur des véhicules ferroviaires, spécialisée principalement dans la fabrication de pièces en polyester, avec plus de 30 ans d′expérience dans le secteur ferroviaire. Actuellement, l′entreprise fabrique pour les principaux constructeurs ferroviaires nationaux et européens. REFISA a fabriqué plus de 2500 façades complètes pour le métro et le tramway, avec un taux de production annuel qui se situe actuellement entre 150 et 200 unités. L′entreprise dispose de 4 centres de production modernes d′une superficie de 14 000 m², dont 3 à Lleida (Espagne) et dans les environs, ainsi que de son propre site de production en Serbie à partir duquel elle approvisionne ses clients.

À la recherche de la meilleure protection incendie

Avant que la norme européenne EN 45545 sur la protection contre le feu et les fumées pour le transport ferroviaire ne devienne définitivement obligatoire, REFISA a effectué une recherche de produits pour remplacer les résines phénoliques utilisées dans la fabrication de pièces en fibre de verre.

« Nous étions d’accord sur le fait que notre obligation devait être d′utiliser des systèmes avec résine et gelcoat qui non seulement éliminent la toxicité, mais qui répondent également aux nouvelles réglementations », a déclaré REFISA. « Après avoir testé plusieurs options différentes sur le marché sans grand succès, nous avons finalement trouvé le BÜFA®-Firestop Gelcoat série S 270 avec la technologie intumescente, qui nous a permis de le combiner avec différentes résines ainsi que pour la stratification manuelle et les procédés d′infusion. »

 

BÜFA®-Firestop S 285-SV - Intumescent, pré-accéléré, ignifugé

Aujourd?hui, REFISA utilise la dernière génération de gelcoats remplis intumescents, le BÜFA®-Firestop S 285-SV : Un gelcoat pré-accéléré et ignifuge, conçu pour les applications de protection incendie les plus exigeantes dans le domaine du transport ferroviaire.
REFISA explique : « Il s?agit d?un gelcoat ignifuge intumescent sans halogène à base de résine polyester insaturée, développé pour une application par pulvérisation, qui nous a permis d?uniformiser les gelcoats ignifuges dans notre entreprise, tant pour la fabrication manuelle que par infusion et RTM-light.
BÜFA®-Firestop Gelcoat S 285-SV est un gelcoat très polyvalent, facile à pulvériser, qui durcit même à basse température.
Avec ce gelcoat combiné à différentes résines BÜFA®-Firestop, nous fabriquons dans toute l?Europe diverses pièces telles que des toits, des gouttières et des façades pour le métro et le tramway, ainsi que des châssis pour les trains à grande vitesse, pour lesquels les exigences en matière de feu et de fumée et leur comportement lors des tests de résistance sont très restrictifs. »

Produit

Avantages des gelcoats BÜFA®-Firestop

  • Prêts à l′emploi
  • Plus grande flexibilité (moins de fragilité)
  • Faible tendance au rétrécissement
  • Réduction des émissions
  • Protection incendie suffisante à partir d′une épaisseur de 600 μm
  • EN 45545 (R1, R7, R17) HL 2 / HL 3 – avec ou sans vernis

Convient pour diverses procédures

  • Procédé de stratification manuel : BÜFA®-Firestop GC S 285 + BÜFA®-Firestop 8175-W-1
  • RTM / VI : BÜFA®-Firestop GC S 285 + BÜFA®-Firestop S 425
  • Light RTM : BÜFA®-Firestop GC S 285 + BÜFA®-Firestop S 900 Foaming

 

Un projet commun de Refisa et de BÜFA

Bateaux de croisière| Résines adhésives BÜFA®-Klebeharze, gelcoats BÜFA® | Astondoa

Astondoa Superyacht AS8 – Un chef-d′œuvre des mers

Majestueux et élancé, il repose sur l?eau : le dernier superyacht AS8 du chantier naval espagnol Astondoa. Depuis octobre 2020, ce chef-d?œuvre du design moderne se fraie un chemin à travers les mers. Avec ses 25,25 mètres, il est le plus grand des nouveaux yachts de la gamme flybridge d?Astondoa et allie esthétique et fonctionnalité sportive.

Pour une résistance et une durabilité optimales, la coque de ce bateau léger est constituée d?un stratifié de fibres de verre infusé avec un renfort en Kevlar®. Pour protéger cette structure de base et pouvoir naviguer sur les mers avec l?AS8 et ses sœurs pendant de nombreuses années, il faut des produits d?excellente qualité. Le chantier naval espagnol Astondoa est convaincu par les spécialités BÜFA Composite, qualifiées depuis plus de 10 ans pour la construction des superyachts, ainsi que par les conseils professionnels de nos collaborateurs sur place.

 

Qualité pour la mer : Gelcoats et résines adhésives BÜFA

Pour la construction de l′AS8, Astondoa a opté pour les gelcoats BÜFA à faible teneur en styrène, en plus des nombreuses variantes de résines adhésives BÜFA. Ceux-ci se distinguent par d′excellentes propriétés d′exposition aux intempéries et de traitement, ainsi que par de très bonnes propriétés mécaniques.

 

Les avantages des gelcoats BÜFA® en un coup d′œil

  • Faible émission de styrène
  • Très bonnes propriétés de traitement
  • Surfaces de haute qualité
  • Excellente résistance aux intempéries
  • Excellentes propriétés mécaniques

Gelcoats et topcoats

Polyvalence des résines adhésives BÜFA

Pour répondre aux exigences multiples et individuelles, Astondoa a utilisé des résines adhésives BÜFA de différentes sortes :

  • Résines adhésives VE (par ex. pour le collage de la coque/du pont)
  • Résines adhésives pour constructions sandwich (par ex. pour le collage de mousses ou de balsa)
  • Résines adhésives universelles pour le collage du bois, du métal et des plastiques renforcés par des fibres de verre
  • Solutions spéciales pour éviter les inclusions d?air derrière le gelcoat

 

Résines adhésives

 

Vous êtes curieux de voir à quoi tout cela ressemble ? Alors pourquoi ne pas vous inspirer visuellement du style de vie maritime en contemplant la première mise à l?eau de la coque de l?AS8 ? Pour plus d?informations, rendez-vous sur www.astondoa.es

Un projet commun d?Astonda et de BÜFA

Bâtiment | BÜFA®-Gelcoats | LLC « Composite Group »

Pionnier de l′industrie des composites

LLC « Groupe composite »  est actuellement l?une des principales entreprises privées de Russie dans le secteur des matériaux composites. L?entreprise fabrique notamment des panneaux de protection incendie pour les secteurs de la construction, du rail, des véhicules utilitaires et des appareils technologiques.
De plus, l?entreprise développe constamment de nouvelles possibilités d?utiliser des produits composites avec de nouvelles propriétés et de nouveaux domaines d?application. Par exemple :  Panneaux sandwich en fibre de verre, panneaux avec chauffage polymère intégré, produits à base de « pierre artificielle » pulvérisée, citernes résistantes aux produits chimiques avec des formes complexes et des propriétés physiques et mécaniques, et bien plus encore.

 

Station-service dans la glace

En 2018, la LLC « Composite Group » a reçu le défi de fabriquer un dôme en fibre de verre avec un gelcoat orange (BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000). Celui-ci devait protéger les amateurs de sports d?hiver du vent et du froid lors du ravitaillement en carburant des motoneiges et du stockage temporaire du carburant. C?est lors de la 64ème « Expédition russe en Antarctique » à la station Vostok que les premiers tests scientifiques et climatiques d?un tel dôme en fibre de verre ont été réalisés. Le dôme a été installé sur une surface enneigée afin d?évaluer l?impact des conditions climatiques rigoureuses de l?Antarctique sur le matériau.

BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000 résiste au froid extrême et aux rayons UV

Le dôme a été exposé à un fort rayonnement ultraviolet (« trou dans la couche d′ozone ») pendant les mois d′été (février-avril 2019), aux effets des basses températures (température moyenne de -74 °С et minimale de -82 °С) et, pendant les mois d′hiver, aux effets abrasifs des flocons de neige d′aiguille avec des vents atteignant 20 m/sec. Selon S.F. Vasyutkin, directeur général de « Composite Group » LLC, le retour d′information des scientifiques russes montre que le matériau composite du dôme a résisté à toutes les influences susmentionnées sans modification extérieure du matériau, y compris le degré de brillance, grâce à l′utilisation du revêtement gelcoat de BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000. Le dôme continuera à être exploité par le personnel de la station Vostok pendant un test de longue durée sur les basses températures et les forts rayonnements UV.

Avantages du produit BÜFA®-ISO-GELCOAT 3000

La gamme BÜFA comprend un grand nombre de gelcoats, pour les domaines d′application les plus divers. En tant que premier fournisseur européen de gelcoats, BÜFA investit constamment dans le développement de sa gamme de produits. BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000 se distingue par de nombreux avantages.

 

Les avantages en un coup d′œil

  • Précision unique des teintes
  • Résistant aux UV
  • Extrêmement résistant aux intempéries, tout en conservant un brillant élevé
  • Conforme à REACH
  • Applications manuelles et par pulvérisation possibles
  • Qualités disponibles : Gelcoats et topcoats

Lors de l?application manuelle (BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000-H), une seule étape est possible en raison de la viscosité de traitement réglée à un niveau plus élevé (par rapport à 3000-S). BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000-S (application au pistolet) séduit par sa bonne stabilité sans séparation des pigments.

Gelcoats et topcoats

 

Véhicules utilitaires | BÜFA®-Gelcoats | Hatcher Components Ltd.

Bienvenue à Hatcher

Hatcher Components Ltd est spécialisée dans la conception, le développement et la fabrication de solutions aérodynamiques et de design pour les véhicules utilitaires en plastique renforcé par des fibres de verre. La diversité de la clientèle de Hatcher Components au Royaume-Uni et en Europe va des fabricants prépondérants aux utilisateurs finaux.
Hatcher Components Ltd. fabrique des composants en PRV depuis 50 ans et utilise depuis plus de 20 ans des matériaux BÜFA fournis par Euroresins UK :
Tous les outils de production sont fabriqués à la main avec le BÜFA®-VE-Tooling-Gelcoat. La gamme BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000 est utilisée en pulvérisation, en projection et en qualité manuelle pour les composants en PRV.

Aérodynamique sur mesure

En se spécialisant dans la conception et le développement de déflecteurs d?air, Hatcher optimise l?aérodynamisme et la consommation de carburant (déflecteurs extérieurs de cabine) des véhicules.
Les dispositifs de rangement de la cabine (intérieur des véhicules), fabriqués sur mesure, s?adaptent parfaitement à l?arrière du toit de la cabine et n?empiètent pas sur l?espace de la couchette située en dessous. Une fois installés, les dispositifs donnent l?impression d?avoir été montés en usine, car ils correspondent parfaitement au style et à la couleur de l?intérieur.  Les casiers compartimentés avec portes verrouillables offrent, selon l?équipement, une solution de rangement supplémentaire et sûre jusqu?à 500 litres et sont équipés d?amortisseurs à gaz.

 

Outils de moulage de haute qualité et stabilité supérieure des couleurs

À la question « Pourquoi BÜFA ? », il explique Neil Smith, directeur d’exploitation de Hatcher Components Ltd :
« Avec BÜFA®-VE-Tooling-Gelcoat, nous avons la possibilité de fabriquer des outils de moulage de haute qualité. Le temps de développement de nouveaux produits est réduit tout en améliorant considérablement la surface de l?outil.  BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000 garantit aux éléments de construction exposés quotidiennement aux pires conditions climatiques une stabilité supérieure de la couleur et une grande résistance du brillant. La capacité à obtenir des combinaisons de couleurs rapides et précises ici au Royaume-Uni, combinée au court délai d?approvisionnement en matériaux d?Euroresins UK, nous permet de nous adapter rapidement aux besoins en constante évolution de nos clients. La qualité manuelle du BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000 est utilisée pour l?application manuelle, la qualité spray du BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000 est utilisée avec la machine BÜFA®-Tec GSU ES1 dans la ligne de fabrication RTM. »

Avantages du produit BÜFA®-ISO-GELCOAT 3000

La gamme BÜFA comprend un grand nombre de gelcoats, pour les domaines d′application les plus divers. En tant que premier fournisseur européen de gelcoats, BÜFA investit constamment dans le développement de sa gamme de produits. BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000 se distingue par de nombreux avantages.

 

Les avantages en un coup d′œil

  • Précision unique des teintes
  • Résistant aux UV
  • Extrêmement résistant aux intempéries, tout en conservant un brillant élevé
  • Conforme à REACH
  • Applications manuelles et par pulvérisation possibles
  • Qualités disponibles : Gelcoats et topcoats

Lors de l′application manuelle (BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000-H), une seule étape est possible en raison de la viscosité de traitement réglée à un niveau plus élevé (par rapport à 3000-S). BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000-S (application au pistolet) séduit par sa bonne stabilité sans séparation des pigments.

Gelcoats et topcoats

Une collaboration entre Hatcher Components, EURORESINS et BÜFA

Véhicules utilitaires | BÜFA®-Foaming Resin Systems | VDL Bus & Coach

VDL Bus&Coach – Mobilité durable

Des lignes claires, une fonctionnalité techniquement aboutie, des matériaux de haute qualité ainsi qu?une construction légère nécessitant peu d?entretien et économe en carburant caractérisent la gamme d?autocars de tourisme de VDL Bus & Coach.  Les autocars offrent un confort optimal dans toutes les situations : de l?excursion d?une journée au voyage au long cours en classe premium.  Les autobus urbains et interurbains que VDL Bus & Coach développe sont produits pour le marché international des transports publics.
Tournée vers l?avenir et dans sa quête de mobilité durable, VDL Bus & Coach travaille en permanence à l?amélioration de ses produits et de ses processus de production.  L?objectif est de rendre la mobilité accessible à tous. L?être humain est au centre des préoccupations, tant dans l?entreprise que dans les produits. Le faible poids propre des autobus de transport en commun de VDL Bus & Coach, notamment, garantit des performances optimales et un rendement maximal pour le client.

 

Si facile ! – avec les systèmes de résines expansées BÜFA


Les propres systèmes de résines expansées BÜFA (BÜFA-Foaming Resin Systems) sont prédestinés aux véhicules utilitaires légers comme les autobus de VDL Bus & Coach. Les systèmes de résines expansées de BÜFA offrent :

  • Sécurité en matière d?incendie
  • Réduction du poids jusqu?à 45 %
  • Traitement efficace et rapide
  • Avantages économiques
  • Une qualité de surface de premier ordre

Pour utiliser les systèmes de résines expansées BÜFA®, vous avez besoin, selon l’ajustement souhaité, d?une résine expansée BÜFA, de l?agent moussant propre à BÜFA ainsi que de peroxyde. Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller sur les produits adéquats et la manière de les appliquer.
 

Résines expansées
 

Un projet commun de VDL Bus & Coach, OMB et BÜFA

Fabrication de moules | BÜFA®-Conductive Tooling Systems | Eikboom GmbH

EIKBOOM GmbH - Composants en PRV pour diverses industries

L?entreprise de Rostock EIKBOOM GmbH est une entreprise familiale de taille moyenne spécialisée dans l?accompagnement de ses clients depuis le développement du produit jusqu?à la production en série. Les composants en PRV d?EIKBOOM sont utilisés, par exemple, dans la construction d?éoliennes et de tours de refroidissement, mais aussi dans la réalisation de solutions architecturales esthétiques ou de tâches techniques avec des designs et des structures de surface spécifiques.
EIKBOOM a notamment participé en 2005 à la construction du prototype de la nacelle de la première éolienne near-shore d?Allemagne, la plus grande éolienne offshore du monde à l?époque. En outre, le fabricant fournit des composants de haute qualité en plastique renforcé de fibres de verre à la construction automobile, navale et maritime, à l?industrie alimentaire, sportive et de loisirs, à la construction d?installations et à d?autres secteurs.

 

Par des professionnels pour des professionnels

Que ce soit dans les procédés ouverts ou fermés, EIKBOOM propose la technologie de machine et de traitement adaptée. La qualité est contrôlée en permanence conformément aux exigences de la norme DIN EN ISO 9001:2015. Grâce à un centre d?usinage à commande numérique, EIKBOOM propose également à ses clients un usinage de haute précision de pièces présentant des tolérances particulières. Dans le domaine de la construction automobile, EIKBOOM s?est spécialisée dans la fabrication et la livraison de pièces de carrosserie et d?éléments intérieurs en PRV. EIKBOOM connaît l?avantage du plastique renforcé par des fibres en termes de construction légère et de forme et fait ici confiance au système d?outillage BÜFA®-Tooling :

« Le nouveau gelcoat conducteur BÜFA®-Conductive Tooling et les résines de moulage BÜFA®Formenbauharze ne posent absolument aucun problème de traitement. Ce qui est important pour nous, c?est d?une part l?aspect sécurité, car le système conducteur permet d?éviter les étincelles lors du démoulage. D?autre part, le système permet d?obtenir un résultat de surface de meilleure qualité. Une valeur ajoutée absolue. » explique Meyk Rohde, directeur d?exploitation de la société EIKBOOM GmbH.

Systèmes de fabrication de moules

 

Système BÜFA-Tooling – économique et dissipatif

Des outils encore plus performants dans un délai encore plus court et un processus hautement rentable : Le nouveau système d?outillage BÜFA est un système révolutionnaire de construction de moules basé sur les résultats actuels de la chimie des polymères. Les composants suivants constituent le système d?outillage BÜFA :

  • 1. le gelcoat dissipatif BÜFA®-Conductive-Tooling
  • 2. la résine de 1ère couche BÜFA®-Resin VE 0910
  • 3. la résine Low-Profil Tooling BÜFA®-Resin VE 7100

Le traitement du matériau est effectué avec l?installation de projection de gelcoat BÜFA®-Tec ES 1 Easy Lift. Avec le nouveau système BÜFA®-Tooling, vous gagnez du temps, vous profitez d?une utilisation réduite de matériaux et vous préservez même l?environnement. Grâce à des caractéristiques mécaniques de premier ordre et à des surfaces brillantes, vous augmentez considérablement la qualité du produit. De plus, la capacité de décharge de l?outil contribue de manière décisive à la sécurité au travail.

 

Les avantages du système BÜFA-Tooling en un coup d?œil

  • Sécurité accrue des processus
  • Suppression sûre des charges et décharges électrostatiques
  • Adhérence minimale à la poussière
  • Réduction sensible des temps de cycle-
  • Des surfaces de composants de meilleure qualité avec des ondulations visiblement réduites
  • Une rentabilité nettement accrue

En particulier, le gelcoat BÜFA® Conductive Tooling Gelcoat offre – en plus des propriétés habituelles d?un gelcoat d?usinage – les avantages suivants :

  • Capacité de décharge électrique (certifiée TÜV)
  • Gain de sécurité (utilisation en zones EX 2, 1 et 0)
  • Amélioration de la qualité des pièces
  • Temps de cycle plus rapides grâce à des étapes de nettoyage raccourcies
  • Augmentation de la durée de vie des outils
  • De nouvelles possibilités pour des méthodes de traitement innovantes
  • Propriétés de traitement idéales
  • Brillance élevée et stabilité de surface optimisée
  • Moins d?entretien du moule

 
Gelcoats et topcoats

Eikboom

Un projet commun d?Eikboom et de BÜFA

Piscines | BÜFA®-Swim-NPG-Gelcoats | EUROPOOL

Europool - Un service complet pour le plaisir de la baignade

La société Europool de Pologne (Mogilno) construit des piscines en PRV et est un client BÜFA de longue date. Europool offre au client un service complet dans toute l?Europe, de la fabrication de la piscine au montage, en passant par l?installation, les accessoires et un service après-vente rapide. La fabrication des bassins comprend différentes variantes. Des piscines de jardin, que l?on peut également acheter dans les magasins de bricolage depuis le début de l?année 2018, aux solutions de luxe personnalisées qui demandent plus de travail. Pour une qualité de surface maximale des piscines, Europool utilise des gelcoats BÜFA®-Swim-NPG dans diverses teintes. Ces gelcoats sont appliqués par pulvérisation. En outre, Europool utilise la résine BÜFA®-Resin VE dans les procédés de stratification manuel et d?injection de fibres.

 

Les gelcoats BÜFA-Swim-NPG sont convaincants


« Pour offrir à nos clients des produits professionnels de la plus haute qualité de fabrication, nous misons depuis de nombreuses années sur l?utilisation de produits BÜFA. Les normes de qualité élevées des matériaux de transformation de BÜFA, ainsi qu?un suivi intensif sur place, sont les garants d?une bonne collaboration » affirme Krzysztof Rakowski (directeur général de la socété Europool). « Les bassins en plastique renforcé de fibres de verre, dont la production et le montage demandent beaucoup moins de temps et d?argent que les piscines en béton armé, peuvent en outre être parfaitement personnalisés. »

Suivez l?exemple d?Europool : BÜFA fournit dans le monde entier un vaste portefeuille de produits autour du thème de la construction de piscines et vous offre un grand choix de possibilités de production individuelles. En tant que fournisseur de systèmes, BÜFA propose également les résines adhésives appropriées ainsi que la technologie de machine correspondante pour un traitement optimal.


Gelcoats Swim-NPG

Résines adhésives

BÜFA Tec

 

Pas à pas vers une surface optimale

Le double tient mieux, le triple encore plus. Ces 3 couches permettent à la piscine d?avoir une surface optimale et une résistance fiable à l?osmose :

1. Gelcoat

Nous recommandons le BÜFA®-Swim-NPG (n° d?art. teinte 752), osmose maximale. Température de traitement : 35 °C maximum.

2. Barriercoat ou première couche de résine

Barriercoat
Le BÜFA®-VE-Barriercoat-SV, beige, en qualité de pulvérisation (art. n° 722-1966) convient comme couche barrière.
Cette couche supplémentaire de gelcoat à base de résine vinylester améliore la qualité de la surface et la résistance à l?osmose et est donc chaudement recommandée.

Première couche de résine
Utiliser comme alternative, entre le gelcoat et la couche de stratification BÜFA®-Resin VE 0910 (réf. 700-0910), une résine pré-accélérée et thixotrope avec un durcissement MEKP standard. Celui-ci convient parfaitement comme première couche de résine.

3. Finition du stratifié
Pour la construction et la finition du stratifié derrière la première couche de résine, SYNOLITE 8388-P-1 (réf. 770-8388) est le produit de choix.

Un projet commun d?Europool et de BÜFA

Conductive | BÜFA®-Conductive Gelcoats | INTERTEC

INTERTEC – La protection dans des conditions contraignantes

INTERTEC est un fournisseur de systèmes uniques qui offrent une protection fiable pour l?instrumentation de terrain hautement sensible. Dans le monde entier, ils protègent les installations qui fonctionnent dans des conditions d?exploitation difficiles : en Arctique, dans le désert de sable, mais bien sûr aussi en Europe. Plus d?un demi-million de ces systèmes de protection INTERTEC permettent aujourd?hui à des instruments, des appareils d?analyse, des appareils de téléphonie mobile et de radar, des installations de signalisation ou des transmetteurs, etc. de fonctionner sans problème et sans risque.

Une vaste expertise en ingénierie et des innovations, par exemple dans la protection antidéflagrante, la protection incendie et la technique de sécurité, ont permis à INTERTEC de devenir le premier fabricant mondial dans ce secteur.
Les systèmes de protection INTERTEC, adaptables individuellement, se composent d?éléments sandwich en PRV avec des couches intérieures et extérieures et un noyau en mousse PU thermiquement isolante. Ils combinent résistance et rigidité avec une protection supérieure à la moyenne contre les conditions environnementales contraignantes.

 

Gelcoats BÜFA CONDUCTIVE – un travail d?équipe idéal

BÜFA Composites fournit à cet effet les nouveaux gelcoats innovants BÜFA®-CONDUCTIVE Gelcoats basés sur la nanotechnologie et qui présentent donc d?excellentes propriétés dans le domaine de la conductivité et de l?optimisation du processus de traitement.

« Les gelcoats BÜFA®-CONDUCTIVE Gelcoats, un matériau de haute technologie, offrent des avantages imbattables pour la fabrication de systèmes de protection dans le domaine de la protection contre les explosions (selon IEC, ATEX, CSA, GOST, Nepsi) et pour l?utilisation dans des conditions environnementales difficiles avec des exigences mécaniques élevées »,explique Walter Gabler, directeur technique d?INTERTEC.

« Nous comptons parmi nos clients presque toutes les entreprises les plus connues au monde dans les domaines de l?énergie, de la chimie et de l?ingénierie. Elles nous font confiance lorsqu?il s?agit de protéger des instruments et des appareils de contrôle très sensibles contre des contraintes extrêmes – avec des boîtiers high-tech et avec des systèmes de chauffage ou de refroidissement d?INTERTEC ».

Les deux entreprises sont liées par une collaboration de plusieurs dizaines d?années qui a débouché, entre autres, sur le développement des gelcoats BÜFA®-CONDUCTIVE Gelcoats en tant que travail commun.
 

Gelcoats conducteurs

 

Conducteur, innovant, variable

Les produits de la ligne BÜFA®-Conductive ouvrent de toutes nouvelles possibilités pour les applications nécessitant une faible résistance électrique.
« BÜFA-ISO-Gelcoat-SV gris conducteur » est la nouvelle génération de gelcoats dissipatifs dans la gamme de produits de BÜFA. L?excellente conductivité est obtenue par l?ajout de très petites quantités de CNT à paroi simple. Par rapport aux matériaux traditionnels à base de noir de carbone, de graphite ou de fibres de carbone, la quantité utilisée est 300 fois inférieure, et 30 fois inférieure à celle des CNT multi-parois courants. Cette nouvelle technologie permet de régler de manière variable les résistances dans une plage de 10 puissance 9 à 10 puissance 2 ohms. Il en résulte de nouvelles possibilités et de nouveaux avantages.


Aspect, finition et sécurité du processus


Vus de l?extérieur, les gelcoats BÜFA-CONDUCTIVE vont de nouvelles teintes, jusqu?alors impossibles à représenter, à des formulations de gelcoats translucides. Visuellement, il est impossible de distinguer les nouvelles formulations des matériaux non conducteurs ordinaires. Le faible dosage permet d?obtenir des composants très brillants. Les propriétés de transformation sont conservées, permettant ainsi d?utiliser les machines de transformation normales. Les valeurs de viscosité se situent à un niveau normal/habituel. Cela garantit une ventilation nettement améliorée par rapport aux matériaux traditionnels. En raison de la teneur plus faible en pigments, le comportement de durcissement n?est plus influencé négativement. Pour garantir une grande sécurité du processus, les valeurs de conductivité sont reproductibles d?un composant à l?autre. La fine répartition des nanoparticules dans le gelcoat garantit des valeurs de conductivité constantes et uniformes.



Les avantages du produit en un coup d?œil

  • Conductivité électrique constante, adaptable de 10 puissance 9 à 10 puissance 2 ohms
  • Utilisable pour les éléments chauffants électriques (chauffage par résistance)
  • Une faible concentration d?additifs fonctionnels permet d?obtenir des couleurs variées
  • Translucide et disponible dans de nombreuses couleurs différentes
  • Antistatique
  • Sécurité du processus/ traitement simple
  • Faible viscosité pour une application optimale

Découvrez ici les possibilités d?application de la gamme complète BÜFA pour les transformateurs de matériaux composites.

Secteurs

Un projet commun d?INTERTEC et de BÜFA

Bateaux de croisière | Pâtes adhésives BÜFA®-Bonding Paste | Astondoa

Astondoa - La passion de la mer

Astondoa a son siège central à Santa Pola – avec vue sur la mer et à seulement 10 minutes de l?aéroport d?Alicante. Des yachts d?une longueur allant jusqu?à 122 mètres y sont fabriqués sur une surface de plus de 30 000 m².
La passion pour la fabrication et le design de yachts a commencé dès 1916. Aujourd?hui, dans sa troisième génération, Astondoa est au service du secteur de la voile de plaisance en tant que plus grand chantier naval de bateaux et de yachts d?Espagne et l?un des plus grands d?Europe. Les 100 années d?expérience sont la base et le garant de la force actuelle en matière de technologie, de design et d?innovation. Plus de 3 000 navires ont déjà été construits et la production atteint actuellement 100 unités par an – avec des modèles et des fonctions pour chaque demande. Des designs attrayants, dotés d?une technologie moderne, sont l?essence même de la philosophie d?Astondoa, qui se définit par des lignes lisses, le style, la décoration et l?utilisation optimale de l?espace intérieur et extérieur.
Une grande importance est accordée à la prévention des émissions et des polluants environnementaux dans les processus de production.

 

Astondoa Century 110 – naturellement avec BÜFA

Astondoa construit des bateaux qui éveillent l?instinct d?aventure sans sacrifier le luxe et le raffinement. C?est la marque distinctive de l?entreprise.
En l?honneur de ses 100 ans d?histoire, Astondoa a lancé une nouvelle ligne de grands yachts de luxe : Astondoa Century. Le premier modèle de cette nouvelle ligne est l?Astondoa Century 110, un yacht de 110 pieds avec flybridge, d?une longueur totale de 33,5 mètres et d?une largeur de 7,03 mètres. Le Century 110 n?est qu?un des nombreux chefs-d?œuvre pour lesquels Astondoa utilise des matériaux BÜFA depuis plus de 10 ans. Par conviction de la qualité des produits BÜFA®-Produkte et des conseils professionnels de nos collaborateurs sur place. Les gelcoats BÜFA®-Gelcoats et les pâtes adhésives BÜFA®-Bonding Pastes ont fait leurs preuves depuis des années en termes de qualité. Pour la fabrication de la Century 110, on a ajouté le gelcoat BÜFA®-Tooling, le gelcoat Neogel, les résines adhésives BÜFA®Klebeharz 0051 0051 et 0110, ainsi que la solution de paraffine BÜFA®.

BÜFA Résines adhésives

 

BÜFA – prédestinée à la construction de bateaux

La construction navale est un domaine d?application majeur pour les matières plastiques renforcées de fibres de verre. Des pièces détachées, des ponts entiers ainsi que des coques complètes pour voiliers/yachts à moteur et bateaux de puissance sont fabriqués à partir de pièces en FVK de haute qualité. Les qualités de gelcoat utilisées doivent répondre aux exigences les plus élevées en raison de l?exposition permanente au soleil, à l?eau salée et aux traitements de surface répétés par les propriétaires de bateaux. Les caractéristiques telles que la précision des couleurs, la résistance à l?osmose, la brillance de la surface sont des attributs importants du matériau.

Outre les qualités de gelcoat et de topcoat à base d?ISO/NPG et d?ISO, BÜFA Composite Systems propose une large gamme de produits de résines adhésives de haute qualité. Il s?agit notamment de résines adhésives VE de haute qualité (par exemple pour le collage de la coque/du pont), de résines adhésives pour les constructions sandwich en mousse et en balsa, de résines adhésives universelles (pour le collage du bois, du métal, des FVK) ainsi que de solutions très spécifiques (par exemple les « mats de verre liquides » pour éviter les inclusions d?air derrière le gelcoat).

Découvrez ici les possibilités d?application de la gamme complète BÜFA pour les transformateurs de matériaux composites.

Secteurs

Un projet commun d?Astonda et de BÜFA