Het goede voorbeeld geven

REFISA - Specialist voor spoorvoertuigen

REFISA is een referentiebedrijf in de spoorvoertuigensector, met meer dan 30 jaar ervaring in de productie van polyesteronderdelen, voornamelijk gespecialiseerd in de spoorvoertuigensector. De onderneming produceert momenteel voor de belangrijkste nationale en Europese spoorwegbouwers. REFISA heeft meer dan 2.500 complete fronten voor metro's en trams geproduceerd met een huidige jaarlijkse productie van 150-200 eenheden. De onderneming heeft 4 moderne productiecentra met een oppervlakte van 14.000 m², waarvan 3 in Lleida (Spanje) en omgeving, en een eigen productiefaciliteit in Servië, van waaruit klanten in Centraal-Europa worden begeleid.

Op zoek naar de beste brandbeveiliging

Voordat de Europese norm EN 45545 inzake brand- en rookbeveiliging voor spoorverkeer definitief bindend werd, heeft REFISA een productonderzoek uitgevoerd ter vervanging van fenolharsen die worden gebruikt bij de fabricage van glasvezelonderdelen.

"We zijn overeengekomen dat we ons moeten inzetten voor het gebruik van systemen met hars en gelcoat die niet alleen de toxiciteit elimineren, maar ook voldoen aan de nieuwe regelgeving", aldus REFISA. "Na diverse en verschillende opties op de markt te hebben getest zonder veel succes, vonden we uiteindelijk de BÜFA®-Firestop Gelcoat Series S 270 met opzwellende technologie, waarmee we het konden combineren met verschillende harsen en voor handlaminering en infusieprocessen."

 

BÜFA®-Firestop S 285-SV - Intumescent, voorgeaccelereerd, brandvertragend

Vandaag gebruikt REFISA de nieuwste generatie opzwellende gevulde gelcoats, de BÜFA®-Firestop S 285-SV: Een voorgeaccelereerde, brandvertragende gelcoat ontwikkeld voor de hoogste brandbeveiligingstoepassingen in het spoorvoertuigenverkeer.
REFISA legt uit: "Dit is een halogeenvrije, opzwellende, vlamvertragende gelcoat op basis van een onverzadigde polyesterhars die is ontwikkeld voor sproeitoepassing en ons in staat heeft gesteld de vlamvertragende gelcoats in ons bedrijf te standaardiseren voor zowel handmatige productie als via infusie en RTM-Light.
BÜFA®-Firestop Gelcoat S 285-SV is een zeer veelzijdige, gemakkelijk te spuiten gelcoat die zelfs bij lage temperaturen uithardt.
Met deze gelcoat in combinatie met diverse harsen BÜFA®-Firestop-Harzen vervaardigen wij in heel Europa diverse onderdelen, zoals daken, goten en fronten voor metro's en trams, maar ook onderstellen voor hogesnelheidstreinen, waar de eisen voor brand en rook en hun gedrag in stresstests zeer streng zijn."

Naar het product

Geschikt voor diverse processen

• Handlamineringsproces: BÜFA®-Firestop GC S 285 + BÜFA®-Firestop 8175-W-1
• RTM / VI: BÜFA®-Firestop GC S 285 + BÜFA®-Firestop S 425
• Light RTM: BÜFA®-Firestop GC S 285 + BÜFA®-Firestop S 900 Foaming

 

_{Een gezamenlijk project van Refisa en BÜFA}

Astondoa Superyacht AS8 – Een meesterwerk op zee

Majestueus en slank ligt ze op het water: het nieuwste superjacht AS8 van de Spaanse scheepswerf Astondoa. Dit meesterwerk van modern design baant zich sinds oktober 2020 een weg over de zeeën. Met 25,25 meter is dit het grootste nieuwe jacht in het flybridge-gamma van Astondoa en combineert esthetiek en sportieve functionaliteit.

Voor optimale sterkte en duurzaamheid is de romp van dit lichte schip gemaakt van een infusie-glasvezellaminaat met Kevlar®-Versterking. Om deze basisstructuur te beschermen en nog vele jaren met de AS8 en zijn zusters de zeeën te kunnen bevaren, zijn producten van uitstekende kwaliteit nodig. De Spaanse scheepswerf Astondoa is overtuigd door de BÜFA-composietspecialiteiten, die al meer dan 10 jaar gekwalificeerd zijn om superjachten te bouwen, en door het professionele advies van het lokale personeel.

 

Zeekwaliteit: BÜFA®-Gelcoats en -Klebeharze (lijmharsen)

Voor de constructie van de AS8 koos Astondoa naast het brede assortiment BÜFA-lijmharsen ook voor de styreenarme BÜFA-gelcoat. Deze worden gekenmerkt door uitstekende verwerings- en verwerkingseigenschappen en zeer goede mechanische eigenschappen.

 

Voordelen van de BÜFA®-Gelcoats in één oogopslag

• Lage styreenemissie
• Zeer goede verwerkingseigenschappen
• Hoogwaardige oppervlakken
• Uitstekende verweringsstabiliteit
• Uitstekende mechanische eigenschappen

Gelcoats en Topcoats

Veelzijdigheid van lijmharsen BÜFA®-Klebeharze

Astondoa BÜFA gebruikte lijmharsen in verschillende varianten voor de uiteenlopende en individuele eisen:

Pionier van de composietindustrie

De LLC "Composite Group"  is momenteel een van de toonaangevende particuliere ondernemingen in Rusland in de composietindustrie. De onderneming vervaardigt onder meer brandbeveiligingspanelen voor de bouw-, spoor en bedrijfsvoertuigensector en voor technologische apparatuur.
Bovendien ontwikkelt de onderneming voortdurend nieuwe mogelijkheden om composietproducten met nieuwe eigenschappen en toepassingsgebieden te gebruiken. Zoals bijvoorbeeld:  Glasvezel sandwichpanelen, panelen met ingebouwde polymeerverwarmingen, producten op basis van gesproeide "kunststeen", chemisch bestendige tanks met complexe vormen en fysische en mechanische eigenschappen, en nog veel meer.

 

Tankstation in het ijs

In 2018 kreeg het LLC "Composite Group" de uitdaging om een glasvezelkoepel met oranje gelcoat (BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000) te produceren. Dit was bedoeld om wintersporters te beschermen tegen wind en kou bij het tanken van sneeuwscooters en het tijdelijk opslaan van de brandstof. Tijdens de overwintering van de 64e "Russische Antarctische Expeditie" in het Vostok-station werden de eerste wetenschappelijke, klimatologische tests van een dergelijke glasvezelkoepel uitgevoerd. De koepel werd geïnstalleerd op een besneeuwd oppervlak om de effecten van de strenge klimaatomstandigheden van Antarctica op het materiaal te beoordelen.

BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000 trotseert extreme kou en UV-straling

De koepel werd blootgesteld aan sterke ultraviolette straling ("ozongat"), de effecten van lage temperaturen (gemiddelde temperatuur -74°С en minimum -82°С) tijdens de zomermaanden (februari-april 2019), en de schurende effecten van naaldsneeuwvlokken bij wind tot 20 m/sec tijdens de wintermaanden. Volgens S.F. Vasyutkin, algemeen directeur van de "Composite Group" LLC, blijkt uit de feedback van Russische wetenschappers dat het composietmateriaal van de koepel met het gebruik van BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000 alle bovengenoemde invloeden heeft doorstaan zonder enige externe veranderingen aan het materiaal, inclusief het glansniveau. De koepel zal verder worden bediend door het personeel van het Vostok-station tijdens een langdurige test op lage temperaturen en sterke UV-straling.

Productvoordelen van de BÜFA®-ISO-GELCOAT 3000

Het BÜFA-assortiment omvat een groot aantal gelcoats voor de meest uiteenlopende toepassingen. Als Europa's toonaangevende leverancier van gelcoats investeert BÜFA voortdurend in de verdere ontwikkeling van haar productassortiment. BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000 wordt gekenmerkt door vele voordelen.

 

Voordelen in één oogopslag

• Unieke kleurtintnauwkeurigheid
• UV-bestendig
• Extreem weerbestendig, met hoog glansbehoud
• REACH-conform
• Handmatige en spuittoepassingen mogelijk
• Beschikbare kwaliteiten: Gelcoats en Topcoats

Bij handmatig aanbrengen (BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000-H) kan het aanbrengen in één enkele bewerking gebeuren dankzij de hogere verwerkingsviscositeit (in vergelijking met 3000-S). BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000-S (spuitapplicatie) overtuigt door een goede stabiliteit zonder pigmentafscheiding.

Gelcoats en Topcoats

 

Welcome to Hatcher

Hatcher Components Ltd is gespecialiseerd in het ontwerp, de ontwikkeling en de fabricage van aerodynamische en designoplossingen voor bedrijfsvoertuigen van met glasvezel versterkte kunststoffen. De klantendiversiteit van Hatcher Components in het Verenigd Koninkrijk en Europa varieert van toonaangevende fabrikanten tot eindgebruikers.
Hatcher Components Ltd produceert al 50 jaar GVK-componenten en gebruikt al meer dan 20 jaar BÜFA-materialen die door Euroresins UK worden geleverd:
Alle productiegereedschappen worden met de hand afgewerkt met de BÜFA®-VE-Tooling-Gelcoat. Het BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000 assortiment wordt gebruikt in sproei-, spuit- en handmatige kwaliteit voor GVK-componenten.

Aerodynamische aanpassing

Hatcher is gespecialiseerd in het ontwerp en de ontwikkeling van winddeflectoren en optimaliseert de aerodynamica en het brandstofverbruik (externe cabinespoilers) van voertuigen.
De op maat gemaakte opbergvoorzieningen voor de cabine (in de voertuigen) passen perfect op de achterkant van het cabinedak en belemmeren de ruimte van het bed eronder niet. Na installatie zien de armaturen eruit alsof ze in de fabriek zijn gemonteerd, omdat ze perfect passen bij de stijl en kleur van het interieur.  De gedeelde compartimenten met afsluitbare deuren bieden, afhankelijk van de uitrusting, een extra en veilige ruimteoplossing tot 500 liter en zijn voorzien van gasdrukdempers.

 

Hoogwaardige matrijsgereedschappen en superieure kleurstabiliteit

Op de vraag "Waarom BÜFA?", legt Neil Smith, bedrijfsleider van Hatcher Components Ltd., uit:
"Met de BÜFA®-VE-Tooling-Gelcoat hebben we de mogelijkheid om hoogwaardige matrijsgereedschappen te produceren. De ontwikkelingstijd van nieuwe producten wordt verkort en tegelijkertijd wordt het gereedschapoppervlak aanzienlijk verbeterd.  BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000 garandeert superieure kleurstabiliteit en hoog glansbehoud voor onderdelen die dagelijks worden blootgesteld aan de slechtste weersomstandigheden. De mogelijkheid om hier in het Verenigd Koninkrijk snelle en nauwkeurige kleurencombinaties te maken, gecombineerd met de korte materiaaldoorlooptijd van Euroresins UK, stelt ons in staat om ons snel aan te passen aan de steeds veranderende eisen van de klant. De handkwaliteit van de BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000 wordt gebruikt voor handmatig aanbrengen, terwijl de BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000 spuitkwaliteit wordt gebruikt met de BÜFA®-Tec GSU ES1-machine in de RTM-productielijn."

Productvoordelen van de BÜFA®-ISO-GELCOAT 3000

Het BÜFA-assortiment omvat een groot aantal gelcoats voor de meest uiteenlopende toepassingen. Als Europa's toonaangevende leverancier van gelcoats investeert BÜFA voortdurend in de verdere ontwikkeling van haar productassortiment. BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000 wordt gekenmerkt door vele voordelen.

 

Voordelen in één oogopslag

• Unieke kleurtintnauwkeurigheid
• UV-bestendig
• Extreem weerbestendig, met hoog glansbehoud
• REACH-conform
• Handmatige en spuittoepassingen mogelijk
• Beschikbare kwaliteiten: Gelcoats en Topcoats

Bij handmatig aanbrengen (BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000-H) kan het aanbrengen in één enkele bewerking gebeuren dankzij de hogere verwerkingsviscositeit (in vergelijking met 3000-S). BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000-S (spuitapplicatie) overtuigt door een goede stabiliteit zonder pigmentafscheiding.

Gelcoats en Topcoats

_{Een samenwerking tussen Hatcher Components, EURORESINS en BÜFA}

VDL Bus&Coach – Duurzame mobiliteit

Strakke lijnen, een technisch geavanceerde functionaliteit, hoogwaardige materialen en een onderhoudsarme en brandstofbesparende lichtgewicht constructie kenmerken het VDL Bus & Coach touringcar-assortiment.  De touringcars bieden optimaal comfort in elke situatie: van dagtochten tot langeafstandsreizen in de premiumklasse.  De stads- en streekbussen die VDL Bus & Coach ontwikkelt, worden geproduceerd voor de internationale openbaarvervoermarkt.
Met het oog op de toekomst en in haar streven naar duurzame mobiliteit werkt VDL Bus & Coach voortdurend aan de verbetering van haar producten en productieprocessen.  Het doel is om mobiliteit voor iedereen mogelijk te maken. De focus ligt daarbij op de onderneming als op de producten van de mens. Met name het lage tarragewicht van de openbaarvervoerbussen van VDL Bus & Coach zorgt voor optimale prestaties en een maximaal rendement voor de klant.

 

Zo gemakkelijk! – met de BÜFA-Foaming Resin Systems

BÜFA's eigen schuimharssystemen (BÜFA Foaming Resin Systems) zijn voorbestemd voor lichte bedrijfsvoertuigen zoals bussen van VDL Bus & Coach. De schuimharssystemen van BÜFA bieden:

• Veiligheid met betrekking tot brandbeveiliging
• Gewichtsbesparing tot 45%
• Efficiënte en snelle verwerkbaarheid
• Economische voordelen
• Eersteklas oppervlaktekwaliteit

Voor de verwerking van schuimharssystemen BÜFA®-Schaumharzsysteme heeft u, afhankelijk van de gewenste instelling, een BÜFA-schuimhars, BÜFA's eigen blaasmiddel en peroxide nodig. Wij adviseren u graag over de geschikte producten en de juiste verwerking.
 

Schuimharsen
 

_{Een gezamenlijk project van VDL Bus & Coach, OMB en BÜFA}

EIKBOOM GmbH – GVK-onderdelen voor diverse sectoren

De firma uit Rostock EIKBOOM GmbH is een middelgroot familiebedrijf dat gespecialiseerd is in de ondersteuning van zijn klanten van productontwikkeling tot serieproductie. De GVK-onderdelen van EIKBOOM worden bijvoorbeeld gebruikt in de windmolen- en koeltorenbouw, maar ook bij de uitvoering van esthetische architectonische oplossingen of technische opdrachten met speciale ontwerpen en oppervlaktestructuren.
In 2005 was EIKBOOM betrokken bij de prototypebouw van de gondel voor de eerste Duitse near-shore turbine – destijds de grootste offshore windturbine ter wereld. Daarnaast voorziet de fabrikant de voertuig-, boot- en scheepsbouw, de voedings-, sport- en vrijetijdsindustrie, de installatiebouw en andere sectoren van hoogwaardige onderdelen uit glasvezelversterkte kunststoffen.

 

Van professionals voor professionals

Voor zowel open als gesloten processen biedt EIKBOOM de juiste machine- en verwerkingstechniek. De kwaliteit wordt voortdurend gecontroleerd volgens de eisen van DIN EN ISO 9001:2015. Door middel van een CNC-gestuurd bewerkingscentrum biedt EIKBOOM haar klanten ook zeer nauwkeurige bewerkingen van onderdelen met speciale toleranties. In de voertuigbouwsector is EIKBOOM gespecialiseerd in de productie en levering van carrosserieonderdelen en interieurelementen van GVK. EIKBOOM is zich bewust van het voordeel van vezelversterkte kunststof op het gebied van lichtgewicht constructies en vormgeving en vertrouwt hier op het BÜFA®-Tooling System:

"De nieuwe BÜFA®-Conductive Tooling Gelcoat met lichte geleidbaarheid en de BÜFA®-Matrijzenbouwharsen kunnen probleemloos worden verwerkt. Enerzijds is het veiligheidsaspect voor ons belangrijk, aangezien het systeem met gemiddelde geleidbaarheid vonken tijdens het ontvormen voorkomt. Anderzijds levert het systeem een oppervlak van hogere kwaliteit op. Een absolute meerwaarde." , aldus Meyk Rohde, bedrijfsleider bij de firma EIKBOOM GmbH.

Matrijzenbouwsystemen

 

BÜFA-Tooling System – economisch en gemiddelde geleidbaarheid

Voor nog beter gereedschap in nog minder tijd en een zeer economisch proces: Het nieuwe BÜFA-Tooling-system is een revolutionair matrijzenbouwsysteem gebaseerd op de huidige resultaten in de polymeerchemie. De volgende componenten vormen het BÜFA-Tooling System:

• 1. de BÜFA®-Conductive-Tooling Gelcoat met gemiddelde geleidbaarheid
• 2. de eerste laag hars BÜFA®-Resin VE 0910
• 3. het Low-Profil Tooling hars BÜFA®-Resin VE 7100

De verwerking van het materiaal gebeurt met de spuitinstallatie BÜFA®-Tec Gelcoat-Spritzanlage ES 1 Easy Lift. Met het nieuwe BÜFA®-Tooling-System bespaart u tijd, profiteert u van minder materiaalgebruik en beschermt u zelfs het milieu. Eersteklas mechanische eigenschappen en glanzende oppervlakken verhogen de productkwaliteit enorm. Bovendien draagt gemiddelde geleidbaarheid van het gereedschap aanzienlijk bij tot de arbeidsveiligheid.

 

Voordelen van het BÜFA-Tooling System in één oogopslag

• Verhoogde proceszekerheid
• Veilige preventie van elektrostatische op- en ontlading
• Minimale stofaanhechting
• Merkbaar kortere cyclustijden
• Hoogwaardige onderdeeloppervlakken van hogere kwaliteit met zichtbaar minder rimpeling
• Duidelijk verhoogde economische efficiëntie

In het bijzonder biedt de BÜFA®-Conductive-Tooling-Gelcoat – naast de gebruikelijke eigenschappen van een tooling-gelcoat – de volgende voordelen:

• Elektrische gemiddelde geleidbaarheid (TÜV gecertificeerd)
• Veiligheidswinst (gebruik in EX-zones 2, 1 en 0)
• Verbeterde kwaliteit van de onderdelen
• Snellere cyclustijden dankzij kortere reinigingsstappen
• Verhoogde levensduur van het gereedschap
• Nieuwe mogelijkheden voor innovatieve verwerkingsprocessen
• Ideale verwerkingseigenschappen
• Hoge glans en geoptimaliseerde oppervlaktestabiliteit
• Minder matrijsverzorging nodig

 
Gelcoats en Topcoats

Eikboom

_{Een gezamenlijk project van Eikboom en BÜFA}

Europool – allround service voor zwemplezier

Het bedrijf Europool uit Polen (Mogilno) bouwt GVK-zwembaden en is al lange tijd BÜFA-klant. Europool biedt de klant een all-round service in heel Europa, van de fabricage van het zwembad tot de montage, de installatie, de accessoires en de snelle klantendienst. De bekkenproductie omvat verschillende varianten. Van tuinzwembaden, die sinds begin 2018 ook in bouwmarkten te koop zijn, tot individuele, meer arbeidsintensieve luxeoplossingen. Voor de hoogste oppervlaktekwaliteit van de zwembaden gebruikt Europool BÜFA®-Swim-NPG-Gelcoats in verschillende kleurtinten. Deze gelcoats worden verwerkt via een spuitproces. Bovendien gebruikt Europool het hars BÜFA®-Resin VE in het handlaminerings- en vezelspuitproces.

 

BÜFA-Swim-NPG Gelcoats overtuigen

"Om onze klanten professionele producten met de hoogste productiekwaliteit te kunnen bieden, vertrouwen wij al vele jaren op het gebruik van BÜFA-producten. De hoge kwaliteitsnormen van de verwerkingsmaterialen van BÜFA en de intensieve ondersteuning ter plaatse zijn een garantie voor de goede samenwerking"., aldus Krzysztof Rakowski (CEO van de firma Europool). "Zwembaden van glasvezelversterkte kunststoffen, waarvan de productie en montage veel minder tijd en geld kosten dan zwembaden van gewapend beton, kunnen ook uitstekend op maat worden gemaakt."

Volg het voorbeeld van Europool: BÜFA levert wereldwijd een uitgebreid productportfolio voor de zwembadbouw en biedt u een groot aantal individuele productiemogelijkheden. Als systeemleverancier biedt BÜFA ook de passende lijmharsen en de bijbehorende machinetechnologie voor een optimale verwerkbaarheid.

Swim-NPG Gelcoats

Lijmharsen

BÜFA Tec

 

Stap voor stap naar optimale oppervlaktes

Dubbel is beter, 3-laags nog beter. Deze 3 lagen geven het zwembad een optimaal oppervlak en een betrouwbare weerstand tegen osmose:

1. Gelcoat

Wij adviseren BÜFA®-Swim-NPG (art.-nr. 752-kleurtint) met de hoogste osmoseweerstand. Verwerkingstemperatuur: maximaal 35°C.

2. Barriercoat of eerste laag hars

Barriercoat
Als barriercoat is BÜFA®-VE-Barriercoat-SV, beige, in spuitkwaliteit (art.-nr. 722-1966) geschikt.
Deze extra gelcoatlaag op basis van een vinylesterhars verbetert de oppervlaktekwaliteit en de weerstand tegen osmose en wordt daarom sterk aanbevolen.

Eerste laag hars
Gebruik als alternatief BÜFA®-Resin VE 0910 (art.-nr. 700-0910), een voorversnelde en thixotrope hars met standaard MEKP-uitharding, tussen gelcoat en laminaatlaag. Dit is een uitstekende eerste laag hars.

3. Afwerking van het laminaat
Voor de opbouw en de afwerking van het laminaat achter de eerste laag hars is SYNOLITE 8388-P-1 (art. nr. 770-8388) de keuze bij uitstek.

_{Een gezamenlijk project van Europool en BÜFA}

INTERTEC – Bescherming onder ongunstige omstandigheden

INTERTEC is een leverancier van unieke systemen die een betrouwbare bescherming bieden voor zeer gevoelige veldinstrumentatie. Overal ter wereld beschermen ze installaties die onder zware bedrijfsomstandigheden werken – in het noordpoolgebied, in de zandwoestijn, maar natuurlijk ook in Europa. Tegenwoordig helpen meer dan een half miljoen van deze INTERTEC-beveiligingssystemen instrumenten, analyseapparatuur, mobiele radio- en radarapparatuur, signaleringssystemen of zenders en nog veel meer om probleemloos en zonder risico's te functioneren.

Uitgebreide expertise in engineering en innovaties, bijv. op het gebied van explosiebeveiliging, brandbeveiliging en veiligheidstechnologie, hebben INTERTEC tot 's werelds toonaangevende fabrikant in dit segment gemaakt.
De individueel aanpasbare beschermingssystemen van INTERTEC bestaan uit GVK-sandwichelementen met binnen- en buitenlagen en een kern van thermisch isolerend PU-schuim. Ze combineren sterkte en stijfheid met een bovengemiddeld goede beschermingsfunctie tegen ongunstige omgevingsomstandigheden.

 

BÜFA CONDUCTIVE Gelcoats – perfect teamwork

Hiervoor levert BÜFA Composites de nieuwe en innovatieve BÜFA®-CONDUCTIVE Gelcoats, die gebaseerd zijn op nanotechnologie en dus uitstekende eigenschappen hebben op het gebied van gemiddelde geleidbaarheid en verwerkingsprocesoptimalisatie.

"BÜFA®-CONDUCTIVE Gelcoats, een high-tech materiaal, bieden onovertroffen voordelen voor de productie van beveiligingssystemen op het gebied van explosiebescherming (volgens IEC, ATEX, CSA, GOST, Nepsi) en voor gebruik in zware omgevingsomstandigheden met hoge mechanische eisen", zegt Walter Gabler, technisch manager bij INTERTEC.

"Tot onze klanten behoren bijna alle bekende ondernemingen ter wereld in de energie-, chemische en engineeringsector. Zij vertrouwen op ons als het gaat om het beschermen van zeer gevoelige instrumenten en regelapparatuur tegen extreme – met high-tech behuizingen en met verwarmings- of koelsystemen van INTERTEC".

De twee bedrijven werken al tientallen jaren samen, wat onder andere heeft geresulteerd in de ontwikkeling van BÜFA®-CONDUCTIVE Gelcoats.

;  

Conductive Gelcoats

 

Licht geleidend, innovatief, variabel

De producten van de lijn BÜFA®-Conductive Linie openen volledig nieuwe mogelijkheden voor toepassingen waar een lage elektrische weerstand vereist is.
"BÜFA-ISO-Gelcoat-SV met licht geleidbaarheid grijs" is de nieuwe generatie gelcoats met gemiddelde geleidbaarheid in het BÜFA-portfolio. De uitstekende lichte geleidbaarheid wordt bereikt door zeer kleine hoeveelheden single-wall-CNT's toe te voegen. In vergelijking met conventionele materialen op basis van roet, grafiet of koolstofvezel is de gebruikte hoeveelheid een factor 300 lager, en een factor 30 lager in vergelijking met gewone multi-wall-CNT's. Met de nieuwe technologie kunnen weerstanden variabel worden ingesteld in een bereik van 10 tot de 9e macht tot 10 tot de 2e macht ohm. Dit resulteert in nieuwe mogelijkheden en voordelen.

Optiek, verwerking en proceszekerheid

Aan de buitenkant variëren de BÜFA-CONDUCTIVE gelcoats van nieuwe, voorheen onvoorstelbare tinten tot doorschijnende gelcoatformules. Visueel zijn de nieuwe formuleringen niet te onderscheiden van gewone materialen die geen lichte geleidbaarheid hebben. Door de lage dosering zijn hoogglanzende onderdelen mogelijk. De verwerkingseigenschappen blijven gelijk, zodat de normale verwerkingsmachines kunnen worden gebruikt. De viscositeitswaarden liggen op een normaal/gewoon niveau. Dit garandeert een aanzienlijk betere ventilatie in vergelijking met conventionele materialen. Door het lagere pigmentgehalte wordt het uithardingsgedrag niet langer negatief beïnvloed. Om een hoge proceszekerheid te garanderen, zijn de geleidingswaarden van onderdeel tot onderdeel reproduceerbaar. De fijne verdeling van de nanodeeltjes in de gelcoat garandeert constant uniforme geleidingswaarden.

Productvoordelen in één oogopslag

• Constante, licht elektrische geleidbaarheid, instelbaar van 10 tot de 9de macht tot 10 tot de 2de macht ohm
• Kan worden gebruikt voor elektrische verwarmingselementen (weerstandsverwarming)
• De lage concentratie aan functionele additieven maakt bovendien verscheidene kleuren mogelijk.
• Doorschijnend en verkrijgbaar in vele verschillende kleuren
• Antistatisch
• Proceszekerheid/ gemakkelijke verwerking
• Lage viscositeit voor optimale verwerking

Bekijk hier de toepassingsmogelijkheden van het volledige BÜFA-assortiment voor de verwerker van composieten.

Sectoren

_{Een gezamenlijk project van INTERTEC en BÜFA}

Astondoa – Passie voor de zee

Astondoa is centraal gelegen in Santa Pola – met uitzicht op zee en op slechts 10 minuten afstand van de luchthaven van Alicante. Op een oppervlakte van meer dan 30.000 m² worden daar jachten tot 122 meter lang gebouwd.
De passie voor het maken en ontwerpen van jachten begon al in 1916. Astondoa, nu in zijn derde generatie, staat in dienst van de pleziervaartsector als de grootste boot- en jachtwerf in Spanje en één van de grootste in Europa. 100 jaar ervaring is de basis en garantie voor de huidige kracht in technologie, design en innovatie. Er zijn al meer dan 3.000 schepen gebouwd en de productiecijfers lopen momenteel op tot 100 eenheden per jaar – met modellen en voorzieningen om aan elke vraag te voldoen. Aantrekkelijke ontwerpen, uitgerust met moderne technologie, vormen de essentie van de filosofie van Astondoa, die gedefinieerd wordt door vloeiende lijnen, styling, decoratie en optimaal gebruik van de ruimte binnen en buiten.
Er wordt veel belang gehecht aan het vermijden van emissies en milieuverontreinigende stoffen in de productieprocessen.

 

Astondoa Century 110 – natuurlijk met BÜFA

Astondoa bouwt schepen die het avontuurlijke instinct prikkelen zonder aan luxe en verfijning in te boeten. Dit is de onmiskenbare stempel van de onderneming.
Ter ere van de 100-jarige geschiedenis van het bedrijf heeft Astondoa een nieuwe lijn van grote luxe jachten gelanceerd: Astondoa Century. Het eerste model in deze nieuwe lijn is de Astondoa Century 110, een jacht van 110 voet met een flybridge, een totale lengte van 33,5 en een breedte van 7,03 meter. De Century 110 is slechts één van de vele meesterwerken waarvoor Astondoa al meer dan 10 jaar BÜFA-materialen gebruikt. Uit overtuiging van de kwaliteit van BÜFA®-producten en het professionele advies van onze medewerkers ter plaatse. BÜFA®-Gelcoats en BÜFA®-Bonding Pastes zijn jarenlang gekwalificeerd. Voor de fabricage van de Century 110 werden BÜFA®-Tooling Gelcoat, Neogel-Gelcoat, lijmhars BÜFA®-Klebeharz 0051 en 0110 en paraffineoplossing BÜFA®-Paraffinlösung toegevoegd.

BÜFA-lijmharsen

 

BÜFA – voorbestemd voor de botenbouw

De botenbouw is een belangrijk toepassingsgebied voor glasvezelversterkte kunststoffen. Afzonderlijke onderdelen, volledige dekken en complete scheepsrompen voor zeil-/motorjachten en motorboten worden vervaardigd van hoogwaardige onderdelen van vezelcomposietverlijmingen. Vanwege de permanente blootstelling aan zonlicht, zout water en herhaalde oppervlaktebehandeling door de scheepseigenaren moeten de gebruikte gelcoatkwaliteiten aan de hoogste eisen voldoen. Eigenschappen als kleurnauwkeurigheid, osmosebestendigheid en oppervlakteglans zijn belangrijke materiaalkenmerken.

Naast gelcoat- en topcoatkwaliteiten op ISO/NPG- en ISO-basis heeft BÜFA Composite Systems een breed productassortiment hoogwaardige lijmharsen ter beschikking. Hiertoe behoren hoogwaardige VE-lijmharsen (bijv. voor romp-/dekverlijming), lijmharsen voor sandwichconstructies van schuim en balsahout, universeel toepasbare lijmharsen (voor verlijming van hout, metaal, vezelcomposiet) en zeer speciale oplossingen (bijv. "vloeibare glasmatten" om luchtzakken achter de gelcoat te voorkomen).

Bekijk hier de toepassingsmogelijkheden van het volledige BÜFA-assortiment voor de verwerker van composieten.

Sectoren

_{Een gezamenlijk project van Astonda en BÜFA}