Onverzadigde polyesterharsen, vinylesterharsen & epoxyharssystemen
-
> Onverzadigde polyesterharsen, vinylesterharsen & epoxyharssystemen
UP-harsen, VE-harsen en epoxyharssystemen
Hoogwaardige matrixharsen
Gemakkelijk verwerkbaar, zeer goede fysische eigenschappen, chemische weerstand, gemiddelde geleidbaarheid, temperatuurbestendigheid, snelle of langzame geleertijd, verwerkbaar in handlamineringsprocessen, vezelverstuivings- of RTM-processen tot en met pultrusietoepassingen. Wij bieden onze klanten de juiste reactiehars aan uit ons uitgebreide productassortiment uit eigen ontwikkeling of uit het portfolio van onze premium partner AOC.
De focus ligt op BÜFA UP-harsen en de optimale oplossing voor de meest uiteenlopende toepassingsgebieden, zoals de automobiel-, spoorvoertuigen-, windenergie-, bouw-, sanitair-, tanks en leidingen-, botenbouw- en zwembadensector.
Dankzij de onderzoeks- en ontwikkelingsmogelijkheden bij BÜFA zijn speciale instellingen en ontwikkelingen volgens klantspecifieke eisen altijd mogelijk - ook met betrekking tot duurzame producteigenschappen. De samenwerking in partnerschap en de ondersteuning van onze klanten zijn voor ons prioriteiten. Wij vinden een oplossing voor uw problemen. Neem contact met ons op. Wij hebben de juiste hars voor u in het assortiment.
Volledig assortiment BÜFA®-Harz harsportfolio
Onverzadigde polyesterharsen en vinylesterharsen voor GVK-onderdelen
Individuele oplossingen
Het is belangrijk op te merken dat de eigenschappen van polyesterharsen ook afhangen van andere factoren, zoals de verwerkingsomstandigheden en de gebruikte additieven. Daarom kunnen de genoemde eigenschappen van hars tot hars verschillen. De eisen en kenmerken van de toepassing moeten zorgvuldig worden overwogen om het beste resultaat te bereiken. BÜFA Composite Systems heeft een steeds uitgebreider assortiment duurzame producten. Vraag gerust om advies!
Epoxyharsen
Tal van mogelijkheden
Nieuwe eisen aan de matrix, gestuurd door de voortdurende vooruitgang van de vezelcomposiettechnologie, zijn tegenwoordig heel gewoon. Veranderingen op het gebied van composietmaterialen, toepassingsmethoden en eisen leiden tot noodzakelijke aanpassingen op het gebied van harsen. De epoxyharssystemen BÜFA®-Epoxidharzsysteme zijn systemen van hoge kwaliteit en vormen een waardevolle aanvulling op ons portfolio. Dankzij de onderzoeks- en ontwikkelingsmogelijkheden bij BÜFA zijn speciale instellingen en ontwikkelingen volgens klantspecifieke eisen altijd mogelijk. De zeer goed uitgeruste laboratoria, ook wat betreft de apparatuur voor het bepalen van karakteristieke waarden, maken een snelle verfijning van de bestaande systemen mogelijk. Zo vormt bijvoorbeeld de finetuning van de epoxysystemen qua verwerking of een eventuele verkorting van de productiecycli bij de klant geen probleem. De ontwikkeling wordt versneld door vele jaren van succesvol onderzoekswerk op het gebied van UP- en VE-chemie.
Laat u adviseren door onze experts!
Nu contact opnemen
Styreenarme en styreenvrije harsen en harssystemen
Duurzame oplossingen staan al vele jaren steeds meer voorop. Daarbij groeit het portfolio van BÜFA, dat styreenvrije en styreenarme producten (zoals gelcoats en harsen) omvat, voortdurend.
Het assortiment omvat milieuvriendelijke en emissiearme producten en systemen die worden gebruikt bij verwerkingsprocessen zoals vezelspuiten, lamineren of relinen. Styreenarme of styreenvrije oplossingen van BÜFA bieden toegevoegde waarde op het gebied van etikettering en efficiëntie. Deze producten worden aangevuld met de BÜFA®-Multicleaner, een alternatief voor aceton.
Harsen en harssystemen voor continue laminering en plaatproductie
Voor productieprocessen zoals continue laminering of plaatproductie heeft BÜFA onverzadigde polyesterharsen en vinylesterharsen op orthoftaalzuur (OP) of dicyclopentadieen (DCPD) in haar assortiment. In de composietindustrie worden continue lamineerprocessen gebruikt om platen van verschillende materialen te produceren. Bij dit proces worden verschillende lagen van de gewenste materialen, zoals glasvezel of koolstofvezelweefsels, in een continu proces door de hars aan elkaar gehecht. Deze platen worden gebruikt in vele toepassingen, onder andere in de bouwsector of voor de productie van sporttoestellen.
De polyesterharsen voor continue laminering en plaatproductie in het BÜFA-portfolio zijn gemakkelijk te verwerken en een kosteneffectieve keuze voor vele toepassingen. Ze hebben goede mechanische eigenschappen, bijvoorbeeld een hoge treksterkte en een goede breukrek, waardoor ze kunnen worden gebruikt in structurele onderdelen. Voor brandvertragende onderdelen bieden wij gehalogeneerde harsen voor doorschijnende toepassingen.
Harsen en harssystemen voor handmatige en spuitprocessen
Voor open verwerking via handmatige en spuitprocessen heeft BÜFA Composites verschillende harsbasissen in haar portfolio, zoals isoftaalzuur (IP), bisfenol A (BPA), vinylester (VE), neopentyl glycol (NPG) en orthoftaalzuur (OP).
Polyesterharsen kunnen in de composietindustrie via handmatige en spuitprocessen worden verwerkt. Bij dit proces worden de harsen in vloeibare vorm aangebracht en vervolgens uitgehard. Bij het handmatige proces wordt de hars handmatig verwerkt, terwijl bij het spuitproces de hars wordt aangebracht met behulp van een spuitpistool. De harsen BÜFA®-Harze dekken een breed scala aan toepassingen met snelle, middellange en lange geleertijden en zijn overwegend voorgeaccelereerd. Ze worden vaak gebruikt in handmatige en spuitprocessen om onderdelen voor de bouw te produceren, zoals dakgoten, regenpijpen of gevelpanelen. Ze zijn ook geschikt voor toepassingen in de botenbouw of de container- en leidingenbouw (bijv. rioolrenovatie), voor verhoogde chemische, mechanische en hydrolysebelasting. Het aanbod omvat ook harsen voor hoge mechanische belasting in de voertuigbouw. Ook voor de matrijzenbouw heeft BÜFA Composites de juiste harsen in haar portfolio.
De verwerking kan zowel handmatig als met speciaal geschikte doseerinstallaties van BÜFA Tec worden uitgevoerd.
BÜFA TEC
RTM, harsinfusie, vacuüminjectie
De trend naar gesloten productieprocessen voor vezelversterkte kunststoffen gaat al jaren onverminderd door. Hieronder vallen processen zoals Resin Transfer Molding (RTM-proces), RTM light, harsinfusie of vacuüminjectie. Belangrijk hierbij is de aanzienlijke vermindering van emissies die juist door deze verwerking in gesloten productieprocessen ontstaat. Het productieaanbod van deze technologieën is zeer breed en de procesvarianten divers. Naast een klein aantal stuks kunnen ook grotere series worden geproduceerd, en dit is zowel mogelijk voor de productie van kleine onderdelen met complexe geometrieën als van grotere componenten.
Hier biedt BÜFA Composites duurzame oplossingen met de juiste harsproducten. Het portfolio omvat harsbasissen van dicyclopentadieen (DCPD), orthoftaalzuur (OP), vinylester urethaan (VEU), bisfenol A (BPA) of vinylester (VE) - in voorgeaccelereerde en niet-voorgeaccelereerde versies. Deze harsen zijn bijzonder geschikt voor de productie van mechanisch hoogwaardige gegoten onderdelen, waaraan ook hoge eisen kunnen worden gesteld op het gebied van de chemische weerstand en de permanente warmtevervormingstemperatuur , alsook een hoge weerstand tegen dynamische belasting. Ze worden gebruikt voor de productie van onderdelen voor de automobiel- en bedrijfsvoertuigenindustrie en in de scheepvaartsector voor sportboten en speciale toepassingen.
BÜFA Tec
Chemisch bestendige toepassingen
Het begrip "Tanks & Leidingen" staat zowel de containerbouw als de pijpleidingbouw (bijv. chemische installaties, landbouw, rioolrenovatie). De gebruikte materialen staan hier bloot aan bijzonder hoge continue belastingen door water, zuren, logen of wisselende temperaturen. Er worden harsen gebruikt die voldoen aan de hoogste eisen voor de gebruikte materiaalkwaliteit: Chemische of hydrolytische belasting, hoge temperatuurbestendigheid en hoge mechanische eigenschappen.
BÜFA®-Harze met harsbasissen IP/NPG, BPA/VE, EN/VE zijn geschikt voor deze toepassingen.
In deze categorie zijn ook de BÜFA®-Conductive-systemen met gemiddelde geleidbaarheid het vermelden waard. Ze worden in steeds meer toepassingen gebruikt, waarin verhoogde veiligheid met het oog op voorwerpen of inrichtingen met lichte of gemiddelde geleidbaarheid vereist wordt. Ze zijn in principe alleen te gebruiken in EX-gebieden. Maar ook fabrikanten in de botenbouw- en zwembadsector hebben speciale harsvereisten vanwege chemische en hydrolytische belasting en hoge eisen aan de mechanische eigenschappen of permanente dimensionale stabiliteit.
Toepassingen van giethars en gevulde systemen
Voor niet-vezelversterkte toepassingen biedt BÜFA transparante gietharsen aan op basis van orthoftaalzuur (OP). Voor minerale giettoepassingen met zeer uiteenlopende eisen is er een uitgebreid portfolio op basis van OP en DCPD. Deze worden vaak gebruikt in gevulde systemen die extra materialen bevatten voor structurele sterkte en stijfheid. Deze materialen kunnen bijvoorbeeld minerale vulstoffen zijn, zoals kwarts of aluminiumoxide. Het gebruik van gevulde systemen maakt het mogelijk om de eigenschappen van gietharsen aan te passen en te voldoen aan specifieke eisen op het gebied van sterkte, stijfheid en gewicht.
Voor giethars is een breed scala aan toepassingen vereist, of het nu gaat om inbeddingshars, voor polymeerbeton en kunstmarmer, voor het gieten van meubelornamenten, deurvullingen, imitatiehout, of voor transparante glasvezelversterkte gegoten onderdelen – de creativiteit kent hier geen grenzen. Deze harsen zijn voorgeaccelereerd en niet-voorgeaccelereerd verkrijgbaar, in de meest verscheidene viscositeiten, met instellingen van lage tot hoge reactiviteit.
Matrijzenbouwharsen
Voor de productie van matrijzen van de hoogste kwaliteit biedt het BÜFA-portfolio niet alleen individuele, snel uithardende en vrijwel krimpvrije tooling-harsen met verschillende harsbasissen, maar ook nauwkeurig afgestemde totaaloplossingen, d.w.z. optimale matrijzenbouwsystemen op basis van de nieuwste resultaten in de polymeerchemie.
Extreme styreen- en temperatuurbestendigheid, hoge mechanische belastbaarheid, een permanent goede glansgraad en maatnauwkeurigheid zijn belangrijke beslissingscriteria voor de selectie van een betrouwbaar matrijzenbouwsysteem.
Onze nieuwste oplossingen bieden oppervlakken met gemiddelde geleidbaarheid, verhoogde oppervlaktekwaliteiten en een zeer hoge maatnauwkeurigheid van de matrijs. BÜFA Composites biedt hier een compleet matrijzenbouwsysteem aan dat bestaat uit een gelcoat, een 1. e laag hars en de eigenlijke matrijzenbouwhars. De systemen worden gekenmerkt door zeer goede mechanische eigenschappen, uitstekende hittebestendigheid, uitstekende vezelbevochtiging en een bijzonder laag VOC-gehalte. De harsen zijn geschikt voor zowel handlaminering als voor vezelspuitprocessen. Dankzij de low-profile technologie kan de hars BÜFA®-Tooling-Harz in wanddiktes van 2 tot 12 lagen CSM (Chopped Strand Mat) in één enkele bewerking worden aangebracht.
Persproces
Het persproces is een veelgebruikt proces bij de productie van GVK-gegoten onderdelen in middelgrote en grote series. Dankzij de snelle cyclustijden en de hoge reproduceerbaarheid zijn glasvezelversterkte gegoten onderdelen geschikt voor een breed scala aan toepassingen.
BÜFA heeft een reeks overeenkomstige niet-geaccelereerde harsen in haar assortiment. Of het nu met lage of gemiddelde viscositeit is, met chemische of hoge temperatuurbestendigheid, de juiste hars zit in het assortiment.
Wikkelproces
Bij het wikkelproces worden de versterkende vezels op een positieve kern gewikkeld. Dit proces is voornamelijk geschikt voor de productie van rotatiesymmetrische onderdelen, zoals tanks, containers, leidingen en assen.
Er worden polyesterharsen met lage viscositeit verwerkt. Afhankelijk van de eisen wordt hier een grote verscheidenheid aan harsbasissen gebruikt, zoals IP, NPG, OP of DCPD. Hoge of lage reactiviteit, chemische en thermische bestendigheid, met of zonder brandbeveiliging – er is een grote variatie in het BÜFA-productassortiment. In de maritieme sector voldoen ze onder meer aan de kwaliteitsnormen van Lloyds Register.
Pultrusieproces
Pultrusie is een continu productieproces voor de continue productie van composietprofielen. Hierbij worden vezels of deeltjes geweekt in hars en vervolgens door een matrijs getrokken om lange, vormvaste profielen of leidingen te produceren, die in de laatste processtap op lengte worden gesneden. Het proces wordt pultrusie genoemd omdat het geproduceerde profiel daadwerkelijk door het proces wordt getrokken (pull).
Polyesterharsen worden vaak gebruikt in het pultrusieproces om composieten met hoge sterkte en stijfheid te produceren die goed bestand zijn tegen chemicaliën en UV-straling. Ze worden gebruikt in verschillende industrieën, zoals de bouw, de automobiel- en bedrijfsvoertuigenindustrie. BÜFA heeft een reeks overeenkomstige harsen met verschillende harsbasissen in haar assortiment. Ze worden gekenmerkt door een uitstekende vulstofabsorptie en pigmenteerbaarheid en staan dus voor een betere oppervlaktekwaliteit.
Halogeenvrije harsen
Halogeenvrije brandwerende harsen worden gebruikt om composieten te produceren volgens de brandwerende normen. De halogeenvrije brandwerende harsen BÜFA®-Firestop Brandschutzharze kunnen in vele combinaties en via verschillende verwerkingsprocessen worden gebruikt.
Halogeenvrije harsen worden vaak gebruikt bij persprocessen, pultrusieprocessen of handlaminering om composieten te produceren. Ze worden gebruikt in verschillende industrieën, zoals de bouw, de automobielindustrie en het personenvervoer, overal waar een hoog niveau van brandbeveiliging vereist is.
Halogeenhoudende harsen
Halogeenhoudende brandwerende harsen worden altijd gebruikt wanneer intrinsieke brandbeveiliging vereist is. Bijvoorbeeld bij doorschijnende dakbedekkingen die daglicht moeten doorlaten.
Verdere speciale toepassingen
De meest verschillende eisen voor de meest uiteenlopende toepassingen en productieprocessen kunnen op hun beurt speciale toepassingen vereisen.
Bijvoorbeeld toepassingen met gemiddelde geleidbaarheid voor de betrouwbare bescherming van zeer gevoelige veldinstrumenten die onder zware bedrijfsomstandigheden werken - in het noordpoolgebied, in de zandwoestijn, maar natuurlijk ook in Europa.
Praat met onze experts, ze hebben gegarandeerd de juiste hars of het juiste systeem voor uw toepassing!
