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Resinas de poliéster insaturadas,
resinas de viniléster y
sistemas de resina epoxi

Nuestros socios premium

Resinas UP, resinas VE y sistemas de resina epoxi

Resinas de matriz de alta calidad

Fáciles de procesar, muy buenas propiedades físicas, resistencia química, conductividad, resistencia a la temperatura, tiempo de gelificación rápido o lento, procesable por laminación manual, inyección de fibra o proceso RTM  hasta aplicaciones de pultrusión. Ofrecemos a nuestros clientes la resina de reacción adecuada de nuestra amplia gama de productos de desarrollo propio o de la cartera de nuestro socio premium AOC.
La atención se centra en las resinas BÜFA UP y la mejor solución para una amplia gama de aplicaciones, como automovil, vehículos ferroviarios, energía eólica, construcción, sanitario, depósitos y tuberías, construcción naviera y piscinas.

Gracias a las posibilidades de investigación y desarrollo de BÜFA, es posible realizar en cualquier momento ajustes y desarrollos especiales según los requisitos específicos del cliente, también en lo que respecta a las propiedades sostenibles de los productos. Para nosotros es prioritario trabajar juntos de forma colaborativa y apoyar a nuestros clientes. Encontraremos una solución a sus problemas. Póngase en contacto con nosotros. En nuestro programa tenemos la resina adecuada para usted.

Programa completo de BÜFA®-Harz

Resinas de poliéster insaturadas y resinas de viniléster para componentes de PRFV

Soluciones individuales

Es importante señalar que las propiedades de las resinas de poliéster también dependen de otros factores, como las condiciones de procesado y los aditivos utilizados. Por lo tanto, las propiedades mencionadas pueden variar de una resina a otra. Los requisitos y características de la aplicación deben estudiarse detenidamente para obtener el mejor resultado. BÜFA Composite Systems cuenta con una gama de productos sostenibles en constante expansión. ¡No dude en pedir asesoramiento!

Resinas epoxi

Un amplio abanico de posibilidades

Hoy en día son habituales las nuevas exigencias a la matriz, dirigidas por el avance constante de la tecnología de los compuestos de fibra. Los cambios en el sector de los materiales compuestos, los métodos de aplicación y los requisitos conducen a ajustes necesarios en el campo de las resinas. Los sistemas de resina epoxi BÜFA®-Epoxidharzsysteme son sistemas de alta calidad y constituyen una valiosa incorporación a nuestra cartera. Gracias a las posibilidades de investigación y desarrollo de BÜFA, es posible realizar en cualquier momento ajustes y desarrollos especiales según los requisitos específicos del cliente. Los laboratorios, muy bien equipados, también en lo que respecta al equipo de determinación de valores característicos, permiten la rápida puesta a punto de los sistemas existentes. Así, por ejemplo, la puesta a punto de los sistemas epoxídicos en términos de procesamiento o un posible acortamiento de los ciclos de producción del cliente no suponen problema alguno. El desarrollo se ve acelerado por muchos años de fructífera labor de investigación en el campo de la química UP y VE. 

Déjese asesorar por nuestros expertos.

Póngase en contacto con nosotros ahora

Personal en el desarrollo de nuevos sistemas de resinas epoxi, resinas de poliéster y resinas vinílicas
RESINAS Y SISTEMAS DE RESINAS

Resinas y sistemas de resinas con bajo contenido en estireno y sin estireno

Las soluciones sostenibles ocupan un lugar cada vez más destacado desde hace muchos años. En el proceso, la cartera de BÜFA, que incluye productos sin estireno y con bajo contenido en estireno (como gelcoats y resinas), crece continuamente.

La gama incluye productos y sistemas respetuosos con el medioambiente y de bajas emisiones que se utilizan en métodos de procesado como la inyección de fibras, el laminado o el revestimiento. Las soluciones con bajo contenido en estireno o sin estireno de BÜFA ofrecen un valor añadido en términos de etiquetado y eficacia. Estos productos se complementan con el BÜFA®-Multicleaner, que es una alternativa a la acetona.

Empleados durante la producción de paneles
RESINAS Y SISTEMAS DE RESINAS

Resinas y sistemas de resinas para laminación continua y producción de paneles

Para procesos de fabricación como la laminación continua o la producción de paneles, BÜFA cuenta en su gama con resinas de poliéster insaturadas y resinas de viniléster sobre ácido ortoftálico (OP) o diciclopentadieno (DCPD). En la industria del composite, los procesos de laminación en continuo se utilizan para producir paneles de distintos materiales. En este caso, la resina une varias capas de los materiales deseados, como fibra de vidrio o tejido de fibra de carbono, en un proceso continuo. Estos paneles se utilizan en muchas aplicaciones, como la construcción y el equipamiento deportivo.

Las resinas de poliéster para laminación continua y producción de paneles de la gama BÜFA son fáciles de procesar y una opción rentable para muchas aplicaciones. Tienen buenas propiedades mecánicas, por ejemplo, alta  resistencia a la tracción y buen alargamiento a la rotura, lo que permite utilizarlas para componentes estructurales. Para componentes protegidos contra el fuego, ofrecemos resinas halogenadas para aplicaciones translúcidas.

Empleados durante el procesamiento abierto en procesos manuales y de pulverización
RESINAS Y SISTEMAS DE RESINAS

Resinas y sistemas de resinas para procesos manuales y de pulverización

Para el procesamiento abierto a mano y por inyección, BÜFA Composites cuenta con varias bases de resina en su cartera, como el ácido isoftálico (IP), el bisfenol A (BPA), el viniléster (VE), el neopentilglicol (NPG) y el ácido ortoftálico (OP).

Las resinas de poliéster pueden procesarse en la industria de los compuestos a mano y por pulverización. En este proceso, las resinas se aplican en forma líquida y luego se endurecen. En el proceso manual, la resina se aplica manualmente, mientras que, en el proceso de pulverización, la resina se aplica utilizando una pistola pulverizadora. Las BÜFA®-Harze cubren una amplia gama de aplicaciones con tiempos de gelificación rápidos, medios y largos y son predominantemente preaceleradas. Suelen utilizarse en procesos manuales y de pulverización para fabricar componentes para la construcción, como canalones, bajantes de agua de lluvia o paneles de fachada. También son adecuados para aplicaciones en la construcción naviera o en la construcción de depósitos y tuberías (por ejemplo, para la renovación de alcantarillado), para mayores exigencias químicas, mecánicas y de hidrólisis. La gama también incluye resinas para grandes esfuerzos mecánicos en la construcción de vehículos. BÜFA Composites también tiene en su cartera las resinas adecuadas para la fabricación de moldes.

El procesado puede realizarse tanto a mano como con equipos de dosificación especialmente adecuados de BÜFA Tec.

BÜFA TEC

Yate mientras navega en alta mar
RESINAS Y SISTEMAS DE RESINAS

RTM, infusión de resina, inyección al vacío

La tendencia hacia procesos de fabricación de circuito cerrado para plásticos reforzados con fibras no ha disminuido desde hace años. Esto incluye procesos como el moldeo por transferencia de resina (proceso RTM), RTM light, infusión de resina o inyección al vacío. Lo importante es la considerable reducción de emisiones que resulta precisamente de esta transformación en procesos de fabricación cerrados. El espectro de producción de estas tecnologías es muy amplio y las variantes del proceso, diversas. Además de un pequeño número de piezas, también se pueden fabricar series más grandes, y esto en la producción de piezas pequeñas con geometrías complejas, así como componentes de mayor tamaño.

Aquí, BÜFA Composites ofrece soluciones sostenibles con los productos de resina adecuados. Su gama contiene bases de resina de diciclopentadieno (DCPD), ácido ortoftálico (OP), uretano de viniléster (VEU), bisfenol A (BPA) o éster vinílico (VE), en versiones preaceleradas o no preaceleradas. Estas resinas son especialmente adecuadas para la producción de piezas moldeadas mecánicamente de alta calidad, que también pueden estar sujetas a elevados requisitos en cuanto a resistencia química y temperatura de distorsión térmica  permanente, así como a una alta resistencia a la tensión dinámica. Se utilizan para la producción de componentes para la industria del automóvil y vehículos de transporte, así como en el sector náutico para embarcaciones deportivas y aplicaciones especiales.

BÜFA Tec

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Empleados cargando un depósito para el uso y llenado de diversos productos químicos
RESINAS Y SISTEMAS DE RESINAS

Aplicaciones resistentes a productos químicos

Detrás del término «Depósitos y tuberías» se encuentra la construcción de tanques y tubos (por ejemplo, plantas químicas, agricultura, rehabilitación de alcantarillados). Los materiales utilizados aquí están expuestos a tensiones continuas especialmente elevadas por el agua, los ácidos, los álcalis o los cambios de temperatura. Se utilizan resinas que cumplen los requisitos más exigentes de calidad del material empleado: presión química o hidrolítica, alta resistencia a las temperaturas y elevadas propiedades mecánicas.
Las BÜFA®-Harze con bases de resina IP/NPG, BPA/VE, EN/VE son adecuadas para estas aplicaciones.

También son dignos de mención en esta categoría los sistemas disipativos BÜFA®-Conductive Systems. Se emplean en cada vez más aplicaciones en las que se requiere una mayor seguridad con respecto a objetos o equipos conductores o disipadores. Solo deben utilizarse en zonas Ex. Pero también los fabricantes de la industria de construcción de embarcaciones y del sector de las piscinas tienen requisitos especiales en materia de resinas debido a la presión química e  hidrolítica, así como a elevadas exigencias mecánicas o de estabilidad dimensional permanente.

Cuarto de baño en mármol
RESINAS Y SISTEMAS DE RESINAS

Aplicaciones de resina moldeada y sistemas rellenos

Para aplicaciones no reforzadas con fibra, BÜFA ofrece resinas de moldeo transparentes a base de ácido ortoftálico (OP). Para aplicaciones de fundición mineral con requisitos muy diferentes, existe una amplia cartera basada en Ortho y DCPD. Suelen utilizarse en sistemas rellenos que contienen materiales adicionales para proporcionar resistencia y rigidez estructurales. Estos materiales pueden ser, por ejemplo, cargas minerales como el cuarzo o el óxido de aluminio. El uso de sistemas rellenos permite adaptar las propiedades de las resinas de moldeo y cumplir requisitos específicos de resistencia, rigidez y peso.

Las aplicaciones de la resina de moldeo requieren una amplia gama de aplicaciones, ya sea como resina de incrustación, para hormigón polímero y mármol sintético, para la fundición de adornos de muebles, paneles de puertas, imitación de madera o para piezas moldeadas transparentes reforzadas con fibra de vidrio; no hay límites para la creatividad. Estas resinas están disponibles preaceleradas y no preaceleradas, en una amplia gama de viscosidades, con ajustes de baja a alta reactividad.

Superficie disipativa con ayuda de resinas de moldeo
RESINAS Y SISTEMAS DE RESINAS

Resinas para la fabricación de moldes

Para la producción de moldes de alta calidad, la cartera de BÜFA no solo ofrece resinas individuales para herramientas de bajo contenido en estireno, curado rápido y prácticamente sin contracción con diferentes bases de resina, sino también soluciones completas coordinadas con precisión, es decir, sistemas óptimos de fabricación de moldes basados en los últimos resultados de la química de polímeros.
La resistencia extrema al estireno y a la temperatura, la elevada capacidad de carga mecánica, el buen nivel de brillo permanente y la precisión dimensional son criterios de decisión importantes para la selección de un sistema fiable de construcción de moldes.

Nuestras últimas soluciones ofrecen superficies disipativas, mayores calidades de las superficies y una precisión dimensional del molde muy elevada. En este sentido, BÜFA Composites ofrece un sistema completo de construcción de moldes, compuesto por un gelcoat, una resina de 1.ª capa y la resina de construcción de moldes en sí. Los sistemas se caracterizan por unas propiedades mecánicas muy buenas, una excelente  resistencia al calor, una excelente humectación de las fibras y un contenido de COV especialmente bajo. Las resinas son adecuadas tanto para el laminado manual como para el moldeo por inyección de fibra. Gracias a la tecnología de bajo perfil, la BÜFA®-Tooling-Harz puede aplicarse en espesores de pared de 2 a 12 capas de CSM (Chopped Strand Mat) en una sola pasada.

Asientos de tribuna de PRFV
RESINAS Y SISTEMAS DE RESINAS

Proceso de prensado

El proceso de prensado es un proceso muy utilizado en la producción de molduras de PRFV en series medianas y grandes. Las piezas moldeadas reforzadas con fibra de vidrio abren un amplio abanico de aplicaciones gracias a la rapidez de los ciclos y a su elevada reproducibilidad.

BÜFA dispone de una gama de resinas no aceleradas correspondientes. Ya sea de viscosidad baja o media, con resistencia química o a altas temperaturas, encontrará la resina adecuada en su surtido.

Tubos montados según el método de enrollado
RESINAS Y SISTEMAS DE RESINAS

Proceso de bobinado

En el proceso de bobinado, las fibras de refuerzo se enrollan en un núcleo positivo. Este proceso es adecuado principalmente para la producción de componentes con simetría de rotación, como depósitos, contenedores, tuberías y ejes.

Se procesan resinas de poliéster de baja viscosidad. En función de los requisitos, aquí se utiliza una amplia variedad de bases de resina, como IP, NPG, OP o DCPD. Alta o baja reactividad, resistencia química y térmica, con o sin protección contra incendios: la gama de productos BÜFA es muy variada. En el sector marítimo, cumplen las normas de calidad de Lloyds Register, entre otras.

Pultrusión en el proceso de producción continua
RESINAS Y SISTEMAS DE RESINAS

Proceso de pultrusión

La pultrusión es un proceso de fabricación en continuo para la producción continua de perfiles compuestos. En este proceso, las fibras o partículas se empapan en resina y luego se introducen en un molde para producir perfiles o tubos largos y dimensionalmente estables, que se cortan a medida en la última fase del proceso. El proceso se denomina pultrusión porque el perfil producido se tira (pull) realmente a través del proceso.

Las resinas de poliéster se utilizan a menudo en el proceso de pultrusión para producir materiales compuestos de gran resistencia y rigidez que presentan una buena resistencia a los productos químicos y a la radiación UV. Se utilizan en diversos sectores, como la construcción, la automoción y los vehículos de transporte. BÜFA ofrece una gama de resinas con diferentes bases de resina. Se caracterizan por una excelente absorción de material de relleno y pigmentabilidad, por lo que son sinónimo de una mejor calidad superficial.

Urbanización con nuevos edificios de bloques
RESINAS Y SISTEMAS DE RESINAS

Resinas sin halógenos

Las resinas de protección contra incendios sin halógenos se utilizan para producir materiales compuestos de acuerdo con las normas de protección contra incendios. Las resinas de protección contra incendios sin halógenos BÜFA®-Firestop Brandschutzharze pueden utilizarse en muchas combinaciones y mediante diferentes métodos de procesamiento.

Las resinas sin halógenos se utilizan a menudo en moldeo por compresión, pultrusión o estratificación manual para producir materiales compuestos. Se utilizan en diversos sectores, como la construcción, la automoción y el transporte de pasajeros, siempre que se requiera un alto nivel de protección contra incendios.

Sala con cubierta translúcida que debe ser permeable a la luz diurna para la protección contra incendios
RESINAS Y SISTEMAS DE RESINAS

Resinas halogenadas

Las resinas de protección contra incendios que contienen halógenos se utilizan siempre que se requiere una protección intrínseca contra incendios. Por ejemplo, cubiertas translúcidas que deben ser permeables a la luz diurna.

Instalaciones de producción disipativas para la protección fiable de instrumentos de campo altamente sensibles que tienen que trabajar en condiciones de funcionamiento exigentes.
RESINAS Y SISTEMAS DE RESINAS

Otras aplicaciones especiales

Los requisitos más diversos para las aplicaciones y procesos de fabricación más diversos pueden requerir a su vez aplicaciones especiales.

Por ejemplo, aplicaciones disipativas para la protección fiable de instrumentos de campo altamente sensibles que trabajan en condiciones operativas exigentes: en el Ártico, en el desierto de arena y, por supuesto, también en Europa.

Hable con nuestros expertos, ¡seguro que encontrará la resina o el sistema adecuados para su aplicación!