Hyvän esikuvan voima
Tätä sanovat asiakkaamme
BÜFAn tuotteet ovat vakuuttavia ja testattu käytännössä
Olemme yksi Euroopan johtavista reaktiohartsierikoisuuksien kehittäjistä ja valmistajista – ja ainoa järjestelmäntarjoaja, jolla on omaa koneteknologiaa.
Etsitkö kaiken kattavaa, kaikille käyttöalueille sopivaa Gelcoat- ja Topcoat-pinnoitteiden, hartsien, erittäin tehokkaiden liimojen, reaktioaineiden, muotinvalmistus- ja palontorjuntajärjestelmien valikoimaa? Haluaisitko keskustella asialleen omistautuvan ja asiansa osaavan asiantuntijan kanssa? Täällä olet oikeassa paikassa.
Vakuutu asiasta itse: Tapauksista kertovalla sivullamme voit tutustua innovatiivisiin ratkaisuihimme ja käyttökohteisiimme ja lukea, mitä asikkaamme kertovat meistä.
Suurin lämpötilakestävyys ja tehokas palosuojaus
Menestys Siemensin Velaro Egypt -projektissa
Rautatieajoneuvojen vaatimukset kasvavat jatkuvasti, erityisesti kun kyseessä on käytettyjen palosuojausmateriaalien lämpötilakestävyys. Kattorakenteissa, jotka altistuvat voimakkaalle auringonsäteilylle, nämä olosuhteet, erityisesti yhdistettynä tummiin maalipintoihin, asettavat suuria haasteita. Juuri näihin vaatimuksiin BKT GmbH vastasi Siemensin arvostetussa Velaro Egypt -projektissa.
Haaste: Äärimmäiset lämpötilat ja tehokas palosuojaus
Velaro Egypt -projektia varten BKT GmbH kehitti ja valmisti useita kattorakenteita ja junan ohjauspöydän. Ottaen huomioon äärimmäiset ilmasto-olosuhteet, joille nämä komponentit altistuisivat, oli ratkaisevan tärkeää, että materiaalit kestävät jopa 80 °C lämpötiloja. Lisäksi tehokas palosuojaus oli välttämätöntä, erityisesti alueilla, joilla monet ihmiset kokoontuvat pieniin tiloihin. Nämä vaatimukset eivät olleet vain teknologinen vaan myös strateginen haaste. Tässä kumppanuus BÜFA Composite Systemsin kanssa toimittajana oli ratkaisevan tärkeää parhaan mahdollisen materiaalivalinnan ja palosuojausratkaisujen varmistamiseksi.
Ratkaisu: Räätälöity materiaalivalinta, tarkka valmistus ja tehokas palosuojaus
Läheisessä yhteistyössä BÜFA Composite Systemsin kanssa BKT GmbH käytti innovatiivisia materiaaleja ja nykyaikaisimpia valmistustekniikoita. Kattorakenteissa käytettiin korkean suorituskyvyn materiaalia BÜFA®-Firestop 8175-W-1 käsinlaminointimenetelmällä, jonka BÜFA Composite Systems toimitti erityisesti tämän projektin vaatimuksiin. Ulkopuolella käytettiin BÜFA®-Firestop Gelcoat S 285 -maalia ja sisäpuolella maalitonta BÜFA®-Firestop Topcoat S 270 -pinnoitetta. Kuiturakenne koostui lasikuitumatosta ja -kankaasta, mikä takasi optimaalisen yhdistelmän lujuutta, lämpötilankestävyyttä ja palosuojausta.
BÜFAn tuotevalikoimaan kuuluu toisiinsa täydellisesti sovitettuja huipputeknisiä lujitemuovijärjestelmiä, jotka tarjoavat maksimaalisen keveyden, erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja korkeimman palosuojauksen. Nämä järjestelmät on kehitetty vastaamaan modernin rautatieajoneuvorakentamisen tiukkoja vaatimuksia. BKT (Braunschweiger Kunststofftechnik) otti haasteekseen siirtyä käsinlaminoinnista tyhjiöinfuusiomenetelmään, hyödyntäen laajaa kokemustaan komposiittikomponenttien ammattimaisessa valmistuksessa. Muoviteollisuuden yrityksenä BKT on 20 vuoden ajan valmistanut ja toimittanut tuotteita maailmanlaajuisesti tunnetuille asiakkaille mm. rautatieajoneuvojen, bussien, hyötyajoneuvojen, erikoisajoneuvojen, huvipuistojen ja lääketieteellisen tekniikan aloilla.
Materiaalin kelpoisuuden varmistamiseksi suoritettiin kattava vetolujuus- ja taivutuslujuustestaus 80 °C:ssa. Saadut arvot muodostivat perustan myöhemmille äärellisten elementtien laskelmille (FEM), jotka vahvistivat, että BÜFA Composite Systemsin toimittamalla BÜFA®-Firestop 8175-W-1 -materiaalilla voitiin saavuttaa yli 80 °C:n Tg-onset ISO 6721-5:n mukaan. Lisäksi materiaali testattiin palosuojausominaisuuksien suhteen ja se täytti projektin tiukat vaatimukset.
Tulokset: Merkkipaalu BKT GmbH:lle
BKT GmbH:lle tämä projekti oli ensimmäinen kerta, kun näin laajaa etukäteistyötä tehtiin materiaalien lämpötilankestävyyden ja palosuojauksen varmistamiseksi. Tiivis yhteistyö BÜFA Composite Systemsin kanssa myötävaikutti merkittävästi siihen, että Velaro Egypt -projekti osoitti vaikuttavasti, että myös rautatiealalla voidaan täyttää korkeimmat vaatimukset lämpötilankestävyyden ja palosuojauksen osalta.
Start in den nachhaltigen Segelsport
Menestystarinat tekevät eron pysähtyneisyyden ja edistyksen välillä. Aikana, jolloin ympäristövastuullisuus ja innovointi ovat yhä tärkeämmässä asemassa, BÜFA Composite Systems polyesterihartsierikoistuotteiden toimittajana ja KHULULA kestävän kehityksen edelläkävijänä purjehdusalalla ovat yhdistäneet voimansa.
Keväällä 2022 KHULULA esitteli Eco_Optimistin - erittäin merkittävän veneen, joka on ensimmäinen laatuaan, joka on valmistettu pääasiassa uusiutuvista ja kierrätysmateriaaleista. Tämän ympäristöystävällisen Optimistin visionäärit ovat Simon Licht ja Holger Ambroselli KHULULAsta. Heidän konseptinsa johti Eco_Team Race Germanyn luomiseen, joka on maailman ensimmäinen kestävä ja läpinäkyvästi dokumentoitu urheilusarja lapsille. Pitkä juoksuaika ja intensiivinen käyttö näissä kilpailuissa korostavat veneen todellista suorituskykyä.
BÜFA Composites toimitti orgaanisen hartsin, pellavan luonnonkuituvahvikkeena ja kierrätetystä PET:stä valmistetun vahvan sandwich-sydämen, joka muodosti hankkeen perustan. Simon Licht KHULULA:sta kiitti BÜFA:n ratkaisevaa tukea, joka muodosti perustan ympäristöystävälliselle veneelle ja tuki KHULULA:n pyrkimyksiä kestävään innovointiin purjehduksessa.
Eco_Optimistin toteutuksesta vastasi ammattimaisesti Tobias Schadewaldt ja hänen tiiminsä Jade Yachtingista. BÜFA Compositesin toimittamien materiaalien hyvä ja mutkaton työstettävyys suljetussa prosessissa varmistui, mikä edesauttoi veneiden tehokasta ja tarkkaa valmistusta. Saksassa tapahtuvan tuotannon ja eurooppalaisten tarvikkeiden käytön ansiosta voitiin välttää pitkät kuljetukset ulkomaille.
Tuloksena on ympäristöystävällinen, hydrolyysi- ja UV-suojatuista kuitukomposiiteista valmistettu Opti, joka koostuu 90-prosenttisesti uusiutuvista raaka-aineista ja kierrätysmateriaaleista. BÜFA tarjosi tukea paitsi tuotteillaan myös tuotantovaiheessa, sillä ensimmäinen prototyyppi valmistettiin BÜFA Compositesin sovellustekniikkaosastolla. Tulos osoittaa, että kestävä kehitys ja suorituskyky voivat kulkea käsi kädessä.
Biohartsien, luonnonkuituvahvisteiden ja kierrätetyn PET-sandwich-sydämen integrointi kestävinä yksittäisinä komponentteina tai osana kokonaisvaltaista kestävää järjestelmää avaa jännittäviä tulevaisuudennäkymiä. Nämä ratkaisut voivat asettaa uusia ympäristöystävällisyyden ja tehokkuuden standardeja eri teollisuudenaloilla. Tulevaisuus näyttää lupaavalta, sillä yhä useammat yritykset etsivät kestäviä ratkaisuja tuotteidensa ja prosessiensa muuttamiseksi ympäristöystävällisemmiksi.
Selätä suuret haasteet!
Tuulivoima on maailmanlaajuisesti oikeutetusti yksi nopeimmin kasvavista toimialoista. Tämän puhtaan teknologian asennettu globaali suoritusteo on yli 650 GW:a. Ja potentiaali kasvaa tasaisesti uusien markkinoiden syntyessä.
Potentiaalin kasvaessa kasvavat myös palonsuojaan, käyttöikään, suoritustehoon ja käyttöalueisiin kohdistuvat vaatimukset: Tuulipyörän on kestettävä 20–30 vuotta ja toimittava kaikilla ilmastovyöhykkeillä (sisämaassa ja rannikolla). Tämä asettaa suuria haasteita materiaalile ja suunnittelulle.
Näiden haasteiden mukaisesti ratkaisee tuotevalikoima suunnittelun ja kehitystyön suunnan.
BÜFA Composite Systems tarjoaa valikoimallaan tuulienergialle sopivia tuotteita ja järjestelmiä, jotka vastaavat vaatimuksia ja lisääntyviä kuormia. Toimialan asiantuntijat auttavat sinua mielellään kaikissa valintaa ja työstöä koskevissa kysymyksissä kattavalla tietotaidollaan.
Asiakkaamme tuottavat suurimmille tuulivoimaloiden valmistajille. Luodaan ratkaisuja yhdessä. Ota meihin yhteyttä!
Erittäin laadukkaita komposiittierikoisuuksia
Jakeluvalikoimamme kattaa innovatiivisia komposiittierikoisuuksia korkeimpia mekaanisten ominaisuuksien, joustavuuden ja palonsuojan laatuvaatimuksia varten.
BÜFA®-Klebeharz Portfoliosta löytyvät yksilöllisiin roottorin siipien liimausvaatimuksiin optimaalisesti sopivat tuotteet. Ne soveltuvat erityisesti laminaattien liimaukseen, kun ne altistuvat korkealle dynaamiselle rasitukselle suurella lämpötila-alueella.
ROOTTORIN SIIPIEN LIIMALIITOKSET
Vuonna 2019 Saksassa asennettujen laitteistojen roottorin halkaisija oli keskimäärin 119 metriä, navan korkeus 133 metrikä ja kokonaiskorkeus 193 metriä. Roottorin siiven laatu määräytyy monien liimaliitosten luotettavuuden mukaan. Kuorien ja tikkaiden liimaaminen vaatii paksuja liimasaumoja, jolloin materiaali ei saa valua pois vinoilta pinnoilta.
Lisäksi lämmönkestoon (-40 °C ... +60 °C) ja mekaaniseen lujuuteen (halkeamia ei synny) kohdistuu korkeita vaatimuksia.
BÜFA®-Klebeharze -liimahartsit pohjautuvat elastisoituihin vinyyliesterihartseihin, mikä tekee niistä joustavia myös vaihtelevissa lämpötiloissa. Saman aikaisesti ne vakuuttavat erinomaisella lujuudellaan – myös pystysuorilla pinnoilla. Työstäminen voidaan suorittaa niin käsin kuin soveltuvilla BÜFA Tecin annostelulaitteistoillakin.
GELCOAT- JA TOPCOAT-PINNOITTEET JA HARTSIT ROOTTORIN SIIVILLE, KONEEN KOTELOILLE (KONEHUONEILLE) JA PÖLYKAPSELEILLE
Roottorin siivet, koneen kotelo ja pölykapselit altistuvat jatkuvasti ulkoilman vaikutuksille, kuten kosteudelle, valolle, lämpötilalle, salamaniskuille ja iskuille. Tämä edellyttää erittäin joustavia materiaaleja, joilla on hyvä iskulujuus.
Komponenttien tuotantotavasta ja niiden myöhemmästä käyttötarkoituksesta riippuen suosittelemme kattavan BÜFA®-Gelcoat Portfoliomme tuotteita esim.:
Erittäin hyvillä säänkestoarvoilla:
BÜFA®-Standard Gelcoats
Erityisesti konehuoneiden sisäverhoiluun:
BÜFA®-Firestop Gelcoats/Topcoats
Mekaanista lujuutta vaativille laminaateille:
BÜFA®-RTM-/ Injektionsharze
REFISA – kiskoajoneuvojen asiantuntija
REFISA on kiskoajoneuvoalan malliyritys, jolla on takanaan yli 30 vuoden kokemus polyesteriosien valmistuksesta, pääosin kiskoajoneuvosektorilta. Tällä hetkellä yritys valmistaa tuotteita johtaville kansallisille ja eurooppalaisille rautatierakentajille REFISAlla on valmistanut yli 2 500 kokonaista julkisivua metrolle ja ratikalle tällä hetkellä 150–200 yksikön vuosittaisella tuotantovauhdilla. Yrityksellä on neljä modernia tuotantokeskusta yli 14 000 m²:n alueella, joista kolme sijaitsee Lleidassa (Espanja) ja sen ympäristössä sekä oma tuotantopaikka Serbiassa, josta käsin palvellaan Keski-Euroopan asiakkaita.
Parasta palonsuojaa etsimässä
Ennen kuin eurooppalaisesta tulelta ja savulta kiskoliikenteessä suojaavasta standardista SFS-EN 45545 tuli lopullisesti sitova suoritti REFISA tuotehaun korvatakseen fenoolihartsit, joita käytetään lasikuituosien valmistuksessa.
"Olimme yksimielisiä siitä, että velvollisuutemme on käyttää hartsia ja Gelcoat-pinnoitetta sisältäviä järjestelmiä. Ne eivät ainoastaan poista toksisuutta kuviosta vaan täyttävät myös uudet määräykset", totesi REFISA. "Testattuamme tuloksetta useita erilaisia markkinoilla olevia vaihtoehtoja löysimme lopulta BÜFA®-Firestop Gelcoat Serie S 270 -sarjan, joka hyödyntää tulenestopinnoitetta. Voimme yhdistää sen eri hartseihin sekä käsinlaminointiin ja infuusioon."
BÜFA®-Firestop S 285-SV – tulenestopinnoite, esikiihdytetty, paloapidättävä
Tänä päivänä REFISA käyttää uusimman sukupolven tulenestopinnoitteella täytettyjä Gelcoat-pinnoitteita nimeltään BÜFA®-Firestop S 285-SV: se on esikiihdytetty, paloapidättävä Gelcoat-pinnoite, joka on kehitetty kiskoajoneuvoliikenteen korkeimpiin palontorjuntakäyttökohteisiin.
REFISA kertoo: "Tämä on halogeeniton, tulenestävä, liekinesto-Gelcoat-pinnoite, jossa on tyydyttymätön, ruiskukäyttöön kehitetty polyesterihartsipohja. Tämä polyesterihartsi mahdollistaa liekinestävien Gelcoat-pinnoitteiden yhdenmukaistamisen yrityksessämme niin manuaalista kuin infuusion ja RTM-Light-menetelmän avulla valmistusta varten.
BÜFA®-Firestop Gelcoat S 285-SV on erittäin monipuolinen, helposti ruiskutettava Gelcoat-pinnoite, joka kovettuu myös alhaisissa lämpötiloissa.
Tällä Gelcoat-pinnoitteella yhdistettynä eri BÜFA®-Firestop-hartseihin valmistamme Euroopan laajuisesti eri osia, kuten kattoja, kouruja ja julkisivuja metroa ja raitiovaunuja sekä pikajunien alustoja, joihin kohdistuvat tulta ja savua ja niiden käyttäytymistä koskevat vaatimukset kuormitustesteissä ovat hyvin rajoittavia."
Astondoa Superyacht AS8 – merten mestariteos
Majesteettinen ja hoikka: espanjalaisen telakan Astondoan uusin Superyacht AS8. Tämä modernin suunnittelun mestariteos on halkonut maailman meriä lokakuusta 2020 lähtien. 25,25 metrillään se on suurin Astondoan Flybridge-sarjan uusi huvivene ja yhdistelee toisiinsa estetiikkaa ja urheilullista toiminnallisuutta.
Tämän kevyen veneen runko on valmistettu optimaalista kestävyyttä varten yhdestä ainoasta infuusiolasikuitulaminaatista, jossa on Kevlar®-lujite. Tämän rungon suojaamiseksi ja AS8:n ja sen siskojen pitkän käyttöiän maailman merillä varmistamiseksi on sen tuotteiden oltava erinomaisen laadukkaita. Espanjalainen telakka Astondoa on vakuuttunut BÜFAn komposiittierikoisuuksista, joita se on käyttänyt huviveneiden valmistuksessa jo yli 10 vuoden ajan, sekä työntekijöidemme paikan päällä antamasta ammattimaisesta neuvonnasta.
Merikelpoista laatua: BÜFA®-Gelcoats-pinnoitteet ja Klebeharze-liimahartsit
Rakentaessaan AS8:aa valitsi Astondoa paljon eri mahdollisuuksia tarjoavien BÜFAn liimahartsien lisäksi vähästyreeniset BÜFAn Gelcoat-pinnoitteet. Niillä on erinomaiset säänkesto- ja työstöominaiset sekä erittäin hyvät mekaaniset ominaisuudet.
BÜFA®-Gelcoats-pinnoitteiden edut yhdellä silmäyksellä
- vähäiset styreenipäästöt
- erittäin hyvät työstöominaisuudet
- erittäin laadukkaat pinnat
- erinomainen sääkestävyys
- erinomaiset mekaaniset ominaisuudet
Monipuoliset BÜFA®-Klebeharze-liimahartsit
Astondoa käytti moninaisia ja yksilöllisiä vaatimuksiansa varten BÜFAn liimahartsien eri variaatioita:
- Vinyyliesteriliimahartseja (esim. rungon/kannen liimaukseen)
- Liimahartseja kerrosrakenteita varten (esim. vaahtojen tai balsapuun liimaukseen)
- Yleiskäyttöisiä liimahartseja puun, metallin ja komposiittien liimaamiseen
- Erityisiä liuoksia Gelcoat-pinnoitteen alla olevien ilmasulkeumien välttämiseksi
Haluaisitko tietää, miltä lopputulos näyttää? Makustele siis hieman merellistä lifestyleä ja ihaile AS8:n rungon ensimmäistä vesillelaskua. Voit lukea lisää osoitteesta: www.astondoa.es
Astondoan ja BÜFAn yhteisprojekti
Yhdistelmämateriaalin edelläkävijä
LLC Composite Group on tällä hetkellä yksi Venäjän johtavista yhdistelmämateriaaliteollisuuden yrityksistä. Yritys valmistaa mm. palontorjuntalevyjä rakennusalalle, kisko- ja hyötyajoneuvoille ja teknisille laitteille.
Lisäksi yritys kehittää jatkuvasti uusia mahdollisuuksia komposiittien käyttämiseen uusilla ominaisuuksilla ja käyttöalueilla. Näin esimerkiksi: lasikuituisia kerroslevyjä, paneeleja sisäänrakennetulla polymeerilämmityksellä, ruiskutettuun "tekokiveen" perustuvia tuotteita, kemiallisesti kestäviä ja muodoltaan kompleksisia tankkeja sekä erityisiä fyysisiä ja mekaanisia ominaisuuksia omaavia tuotteita.
Huoltoasema jään keskellä
Vuonna 2018 sai LLC "Composite Group" sai haasteen valmistaa lasikuitukupolin oranssilla Gelcoat-pinnoitteella (BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000). Sen oli tarkoitus suojata talviurheilijoita tuulelta ja kylmyydeltä moottorikelkkaa tankattaessa ja polttoaineen välivarastoinnin aikana. 64. "venäläisen antarktisretkikunnan" Wostok-asemalla talvehtimisen aikana suoritettiin tällaisen lasikuitukupolin ensimmäisiä tieteellisiä ilmastotestejä. Kupoli asennettiin lumen peittämälle tasolle ankarien Antarktiksen ilmasto-olosuhteiden vaikutuksen materiaaliin arvioimiseksi.
BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000 äärimmäisessä kylmyydessä ja UV-säteilyssä
Kupoli altistui kesäkuukausina (helmikuusta huhtikuuhun 2019) voimakkaalle ultraviolettisäteilylle ("otsoniaukko"), alhaisten lämpötilojen vaikutuksille (lämpötila keskimäärin -74 °С ja alimmillaan -82 °С) ja talvikuukausina lumihiutaleiden kuluttavalle vaikutukselle jopa 20 m/s:n tuulessa. S.F. Vasyutkinin, Composite Group LLC:n pääjohtajan, mukaan todistaa venäläisten tutkijoiden palaute, että kupolin yhdistelmämateriaali ja Gelcoat-pinnoite BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000 kesti kaikki yllä mainitut vaikutukset ilman materiaalin, mukaan lukien kiiltoasteen, ulkoisia muutoksia. Wostok-aseman työntekijät käyttävät kupolia edelleen pitkäaikaisen alhaisten lämpötilojen ja voimakkaan UV-säteilyn testin aikana.
BÜFA®-ISO-GELCOAT 3000:n tuote-edut
BÜFAn valikoima kattaa monia Gelcoat-pinnoitteita eri käyttöalueille. BÜFA investoi Euroopan johtavana Gelcoat-pinnoitteiden tarjoajana jatkuvasti tuotevalikoiman edelleenkehittämiseen. BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000:lla on useita etuja.
Edut yhdellä silmäyksellä:
- ainutlaatuinen värisävytarkkuus
- UV-kestävä
- kestää sääolosuhteita äärimmäisen hyvin säilyttäen hyvin kiiltonsa
- REACH-asetuksen mukainen
- voidaan levittää käsin ja ruiskulla
- Saatavilla olevat laadut: Gelcoat- ja Topcoat-pinnoitteet
Käsin levitettäessä (BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000-H) onnistuu levitys suuremman työstöviskositeetin (verrattuna 3000-S:ään) ansiosta yhdellä työvaiheella. BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000-S (ruiskulevitys) vakuuttaa hyvällä muodonpitävyydellä, jossa ei ilmene pigmentin erottumista.
Gelcoat- ja Topcoat-pinnoitteet
Tervetuloa Hatcheriin
Hatcher Components Ltd on erikoistunut hyötyajoneuvojen aerodynamiikka- ja suunnitteluratkaisujen suunnitteluun, kehittelyyn ja valmistukseen lasikuitulujitemuoveista. Hatcher Componentsilla on asiakkaita Iso-Britanniassa ja Euroopassa johtavista valmistajista aina loppukäyttäjiin saakka.
Hatcher Components Ltd. on valmistanut lasikuitulujitemuovisia komponentteja jo 50 vuoden ajan, ja käyttänyt BÜFAn materiaaleja – jotka Euroresins UK toimittaa – jo yli 20 vuoden ajan:
Kaikki tuotantotyökalut valmistetaan BÜFA®-VE-Tooling-Gelcoat-pinnoitteella käsilaatuisena. BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000 -valikoimaa käytetään lasikuitulujitemuovisissa komponenteissa ruisku- ja käsilaatuisena.
Aerodynaamista mittatilaustyötä
Tuuliohjainten suunnitteluun ja kehitykseen erikoistunut Hatcher optimoi ajoneuvojen aerodynamiikkaa ja polttoaineen kulutusta (ulkoinen hytin ilmajarru).
Mittatilaustyönä valmistetut hytin laakerilaitteet (ajoneuvojen sisäosa) mukautuvat täysin hytin katon takasivulle eivätkä vaikuta alla sijaitsevaan hyttitilaan. Laitteet näyttävät asennettuna siltä, kuin ne olisi asennettu jo tehtaalla, sillä ne vastaavat täysin sisätilan tyyliä ja väriä. Suljettavilla ovilla varustetut lokerot tarjoavat varustuksesta riippuen turvallisen, jopa 500-litraisen lisätilaratkaisun ja ne on varustettu ilmanpainevaimentimilla.
Laadukkaita muottityökaluja ja ylivoimaista värin pysyvyyttä
Kysyttäessä "Miksi BÜFA?" vastaa Neil Smith, Hatcher Components Ltd.:n toimitusjohtaja:
"BÜFA®-VE-Tooling-Gelcoat antaa meille mahdollisuuden valmistaa erittäin laadukkaita muottityökaluja. Uusien tuotteiden kehitysaika lyhenee ja työkalun pinta paranee samalla huomattavasti. BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000 takaa päivittäin heikoimmille sääolosuhteille altistuville komponenteille ylivertaisen värin pysyvyyden ja erittäin hyvän kiillon pysyvyyden. Kyky luoda nopeasti ja tarkasti väriyhdistelmiä täällä Iso-Britanniassa mahdollistaa yhdessä Euroresins UK:n lyhyen materiaalin toimitusajan kanssa meille nopeamman mukauttamisen asiakkaan jatkuvasti muuttuviin vaatimuksiin. Käsilaatuista BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000:ta käytetään käsin tapahtuviin käyttökohteisiin, ruiskulaatuista BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000:ta käytetään BÜFA®-Tec GSU ES1 -koneella hartsi-injektiomuovauksen valmistuslinjalla."
BÜFA®-ISO-GELCOAT 3000:n tuote-edut
BÜFAn valikoima kattaa monia Gelcoat-pinnoitteita eri käyttöalueille. BÜFA investoi Euroopan johtavana Gelcoat-pinnoitteiden tarjoajana jatkuvasti tuotevalikoiman edelleenkehittämiseen. BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000:lla on useita etuja.
Edut yhdellä silmäyksellä:
- ainutlaatuinen värisävytarkkuus
- UV-kestävä
- kestää sääolosuhteita äärimmäisen hyvin säilyttäen hyvin kiiltonsa
- REACH-asetuksen mukainen
- voidaan levittää käsin ja ruiskulla
- Saatavilla olevat laadut: Gelcoat- ja Topcoat-pinnoitteet
Käsin levitettäessä (BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000-H) onnistuu levitys suuremman työstöviskositeetin (verrattuna 3000-S:ään) ansiosta yhdellä työvaiheella. BÜFA®-ISO-Gelcoat 3000-S (ruiskulevitys) vakuuttaa hyvällä muodonpitävyydellä, jossa ei ilmene pigmentin erottumista.
Gelcoat- ja Topcoat-pinnoitteet
Hatcher Componentsin, EURORESINSin ja BÜFAn yhteistyö
VDL Bus&Coach – kestävää liikkumista
Selkeät linjat, teknisesti viimeistellyt toiminnot, laadukkaat materiaalit ja lähes huoltovapaa ja polttoainetta säästävä kevytrakenne kuvaavat VDL Bus & Coachin kaukolinja-autoja. Ne tarjoavat optimaalista käyttömukavuutta kaikissa tilanteissa; päivämatkoista kaukomatkoihin Premium-tason luokassa. Kaupunki- ja matkailulinja-autot, joita VDL Bus & Coach kehittää, tuotetaan julkisen matkustajaliikenteen kansainvälisille markkinoille.
VDL Bus & Coach pyrkii jatkuvasti parantamaan tuotteitaan ja tuotantomenetelmiään katse käännettynä kohti tulevaisuutta ja tavoitellen kestävää liikkumista. Sen tavoitteena on mahdollistaa liikkuminen kaikille. Niin yrityksen kuin tuotteidenkin keskiössä on ihminen. Erityisesti VDL Bus & Coachin ÖPNV-linja-autojen matala omapaino mahdollistaa optimaaliset suoritustasot ja maksimaalisen tuoton asiakkaalle.
Niin helppoa! – BÜFAn Foaming Resin Systems -järjestelmillä
BÜFAn omat vaahtohartsijärjestelmät (BÜFAn Foaming Resin Systems) ovat kuin luotuja VDL Bus & Coachin linja-autojen kaltaisille kevytrakenteisille hyötyajoneuvoille. BÜFAn vaahtohartsijärjestelmät tarjoavat:
- palontorjunnan tuomaa turvaa
- jopa 45 % pienempi paino
- tehokas ja nopea työstettävyys
- taloudelliset edut
- ensiluokkainen pinnan laatu
Tarvitset BÜFA®-Schaumharzsysteme-vaahtohartsijärjestelmien työstämiseen halutuista asetuksista riippuen BÜFAn vaahtomuovia, BÜFAn omaa paisutetta sekä peroksidia. Autamme sinua mielellämme sopivien tuotteiden ja oikean työstötavan valinnassa.
VDL Bus & Coachin, OMB:n ja BÜFAn yhteisprojekti
EIKBOOM GmbH – Lasikuitulujitemuovisia komponentteja eri toimialoille
Rostockilainen yritys EIKBOOM GmbH on asiakkaidensa tukemiseen tuotekehityksestä aina sarjavalmistukseen asti erikoistunut perhejohtoinen pk-yritys. EIKBOOMin lasikuitulujitemuovisia komponentteja käytetään esim. tuulivoimaloiden ja jäähdytystornien rakennuksessa, mutta myös esteettisten arkkitehtuuriratkaisujen toteutuksessa tai teknisissä, erityistä muotoilua ja pintastruktuureja sisältävissä tehtävissä.
EIKBOOM osallistui mm. vuonna 2005 Saksan ensimmäisen Near-Shore-laitteiston – tuolloin maailman suurin Offshore-tuulivoimala – konehuoneen prototyypin rakentamiseen Tämän lisäksi valmistaja toimittaa erittäin laadukkaita lasikuitulujitteisista muoveista valmistettuja komponentteja ajoneuvoteollisuuteen, veneenrakennukseen sekä elintarvike-, urheilu- ja vapaa-ajanteollisuuteen.
Ammattilaisilta ammattilaisille
EIKBOOM tarjoaa sopivan kone- ja työstötekniikan niin avointa kuin suljettua menetelmää varten. Laatua valvotaan jatkuvasti standardin DIN EN ISO 9001:2015 määräysten mukaisesti. EIKBOOM tarjoaa CNC-ohjatun työstökeskuksen avulla asiakkailleen lisäksi erittäin tarkkaa erityisiä toleransseja sisältävien komponenttien työstöä. Ajoneuvorakennuksen alueella EIKBOOM on erikoistunut korikomponenttien ja sisällä olevien lasikuitulujitemuovisten elementtien valmistukseen ja toimitukseen. EIKBOOM tuntee kuitulujitteisen muovin edut kevytrakenteissa ja muotoilussa ja luottaa BÜFA®-Tooling System -järjestelmään:
"Uuden johtokykyisen BÜFA®-Conductive Tooling Gelcoat-pinnoitteen ja BÜFA®-Formenbauharze-muottihartsien työstäminen on ehdottoman ongelmatonta. Meille tärkeitä asioita ovat ensinnäkin turvallisuusnäkökulma, sillä johtokykyinen järjestelmä estää kipinät muotista irrottamisen yhteydessä. Toiseksi järjestelmä mahdollistaa erittäin laadukkaan pinnan. Tämä tuo meille lisäarvoa." kertoo Meyk Rohde, EIKBOOM GmbH:n tekninen johtaja.
BÜFA-Tooling System – taloudellinen ja johtokykyinen
Entistä parempia työkaluja entistä lyhyemmässä ajassa ja erittäin taloudellisella prosessilla: Uusi BÜFA Tooling-järjestelmä on uraa uurtava muotinvalmistusjärjestelmä, joka perustuu polymeerikemian viimeisimpiin tutkimustuloksiin. BÜFA Tooling System koostuu seuraavista komponenteista:
- 1. Johtokykyinen pinnoite BÜFA®-Conductive-Tooling Gelcoat
- 2. Yksikerroksinen hartsi BÜFA®-Resin VE 0910
- 3. Low-Profil Tooling -hartsi BÜFA®-Resin VE 7100
Materiaalin työstäminen tapahtuu BÜFA®-Tec Gelcoat-Spritzanlage ES 1 Easy Lift -ruiskulaitteistolla. Uudella BÜFA®-Tooling-System-järjestelmällä säästät aikaa, hyödyt vähäisemmästä materiaalin käytöstä ja toimit jopa ympäristöystävällisesti. Ensiluokkaiset mekaaniset ominaisarvot ja kiiltävät pinnat nostavat tuotteen laatua tuntuvasti. Lisäksi työkalun johtokykyisyys parantaa työturvallisuutta.
BÜFA-Tooling System -järjestelmän edut yhdellä silmäyksellä
- Suurempi prosessiturvallisuus
- Turvallinen sähköstaattisten varausten ja purkausten estäminen
- Pölyn tarttuminen minimoitu
- Tuntuvasti lyhyemmät sykliajat
- Laadukkaat komponentin pinnat ja näkyvästi vähemmän aaltoilua
- Selvästi taloudellisempi
Erityisesti BÜFA®-Conductive-Tooling-Gelcoat tarjoaa Tooling-Gelcoat-pinnoitteen tavanomaisten ominaisuuksien lisäksi seuraavat edut:
- sähköinen johtavuus (TÜV-sertifioitu)
- parannettu turvallisuus (käyttö EX-vyöhykkeillä 2, 1 ja 0)
- komponenttien parempi laatu
- lyhyempien puhdistusvaiheiden ansiosta nopeammat sykliajat
- työkalujen pidempi käyttöikä
- uusia mahdollisuuksia innovatiivisille työstötavoille
- ihanteelliset työstöominaisuudet
- korkea kiilto ja optimoitu pinnan vakaus
- vähäinen muotin hoidon tarve
Gelcoat- ja Topcoat-pinnoitteet
Eikboomin ja BÜFAn yhteisprojekti
Europool – uimanautinnon täyttä palvelua
Puolalainen (Mogilno) Europool rakentaa lasikuitulujitemuovisia uima-altaita ja on monivuotinen BÜFAn asiakas. Europool tarjoaa asiakkailleen Euroopan laajuista kokonaisvaltaista palvelua uima-altaan valmistuksesta aina asennukseen, sisäänrakennukseen, tarvikkeisiin ja nopeaan asiakaspalveluun. Uima-altaiden valmistus kattaa eri variaatiot. Takapihan uima-altaista, joita on voinut vuodesta 2018 ostaa myös rautakaupasta, yksilöllisiin, enemmän työtä vaativiin luksusratkaisuihin. Europool käyttää uima-altaissaan eri sävyisiä BÜFA®-Swim-NPG-Gelcoats-pinnoitteita parhaan pinnanlaadun aikaansaamiseksi. Näitä Gelcoat-pinnoitteita työstetään ruiskuttamalla. Lisäksi Europool käyttää BÜFA®-Resin VE -hartsia käsin- tai ruiskulaminoinnissa.
BÜFA-Swim-NPG-Gelcoat-pinnoitteet vakuuttavat
"Olemme käyttäneet BÜFAn tuotteita jo monien vuosien ajan voidaksemme tarjota asiakkaillemme ammattimaisen lopputuloksen ja korkeimman valmistuslaadun. BÜFAn työstömateriaalien korkeat laatustandardit sekä intensiivinen paikan päällä tapahtuva neuvonta takaavat hyvän yhteistyön",kertoo Krzysztof Rakowski (Europoolin toimitusjohtaja). "Lasikuitulujitteisista muoveista valmistetut altaat, joiden tuotanto ja asennus vievät vähemmän aikaa ja rahaa kuin teräsbetonista valmistettujen uima-altaiden kohdalla, voidaan lisäksi räätälöidä upeasti."
Noudata sinäkin Europoolin esimerkkiä: BÜFA toimittaa maailmanlaajuisesti kattavan tuotevalikoiman uima-altaiden rakentamista varten ja tarjoaa suuren valikoiman räätälöitäviä tuotantomahdollisuuksia. Järjestelmätoimittajan ominaisuudessa saat BÜFAlta lisäksi sopivat liimahartsit ja vastaavan koneteknologian optimaalista työstämistä varten.
BÜFA Tec
Askel askeleelta kohti optimaalista pintaa
Kaksinkertainen on kestävämpi kolminkertaisesta puhumattakaan. Nämä kolme kerrosta antavat uima-altaalle optimaalisen pinnan ja luotettavan osmoosinkestävyyden:
1. Gelcoat-pinnoite
Suosittelemme BÜFA®-Swim-NPG:tä (tuotenro: 752-värisävy), jonka osmoosinkestävyys on korkein. Työstölämpötila: enintään 35 °C.
2. Sulkukalvo tai ensimmäinen hartsikerros
Sulkukalvo
Sulkukalvona voidaan käyttää tuotetta BÜFA®-VE-Barriercoat-SV, beige, ruiskulaatu (tuotenro: 722-1966).
Tämä ylimääräinen vinyyliesterihartsipohjainen Gelcoat-kerros parantaa pinnan laatua ja osmoosinkestävyyttä ja sen käyttö on siksi erittäin suositeltavaa.
Ensimmäinen hartsikerros
Käytä vaihtoehtoisesti Gelcoat-pinnoitteen ja laminaattikerroksen välissä tuotetta BÜFA®-Resin VE 0910 (tuotenro: 700-0910), esikiihdytettyä ja tiksotropioitua hartsia vakiomääräisen MEKP-kovetteen kanssa. Se soveltuu erinomaisesti ensimmäiseksi hartsikerrokseksi.
3. Laminaatin valmistus
SYNOLITE 8388-P-1 (tuotenro: 770-8388) on hyvä valinta ensimmäisen hartsikerroksen takana koottavaa ja valmistettavaa laminaattia varten.
Europoolin ja BÜFAn yhteisprojekti
INTERTEC – Suojaa haastavissa olosuhteissa
INTERTEC toimittaa ainutlaatuisia järjestelmiä, jotka tarjoavat suojaa erittäin herkille kenttälaitteistoille. Se suojaa maailmanlaajuisesti haastavissa käyttöolosuhteissa käytettäviä laitteistoja – Arktisella alueella, hiekkaerämaassa ja tietysti myös Euroopassa. Tänä päivänä yli puoli miljoonaa tällaista INTERTEC-suojajärjestelmää pitää mittarit, analysointilaitteet, matkapuhelimet, tutkalaitteet, signaalilaitteistot tai lähettimet ja paljon muuta saumattomasti ja turvallisesti toiminnassa.
INTERTEC nousi tämän sektorin maailmanlaajuisesti johtavaksi valmistajaksi kattavan insinööritieteen ja innovaatioiden asiantuntemuksellaan esim. räjähdysvaarallisten tilojen, palontorjunnan ja turvallisuustekniikan alalta.
Yksilöllisesti räätälöitävät INTERTECin suojausjärjestelmät koostuvat lasikuitulujitemuovisista sisä- ja ulkokerroksilla varustetuista kerroskomponenteista ja ytimestä, joka on valmistettu lämpöeristävästä PU-vaahdosta. Se yhdistelee lujuutta ja jäykkyyttä keskimääräistä paremmalla haastavilta sääolosuhteilta suojaavalla toiminnalla.
BÜFA CONDUCTIVE Gelcoats – täydellistä tiimityötä
BÜFA Composites toimittaa tätä varten uusia ja innovatiivisia, nanoteknologiaan perustuvia BÜFA®-CONDUCTIVE Gelcoats -pinnoitteita. Siksi niillä on erinomaiset ominaisuudet mitä tulee johtokykyisyyteen ja työstöprosessin optimointiin.
"BÜFA®-CONDUCTIVE Gelcoats – korkean teknologian materiaali – tarjoaa lyömättömiä etuja suojajärjestelmien valmistamista varten räjähdysvaarallisissa tiloissa (IEC:n, ATEX:n, CSA:n, GOST:n ja Nepsin mukaisesti), ja haastavissa, korkeita mekaanisia vaatimuksia edellyttävissä ympäristöolosuhteissa käyttämistä varten", toteaa Walter Gabler, INTERTECin tekninen johtaja.
"Asiakkaisiimme lukeutuvat lähes kaikki maailmanlaajuisesti tunnetuimmat energia-alan, kemian ja tekniikan alan yritykset. He luottavat meihin kun kyse on erittäin herkkien mittareiden ja vastaanottimien äärimmäiseltä kuormitukselta suojaamisesta – INTERTECin korkean teknologian koteloilla ja lämmitys- tai jäähdytysjärjestelmien avulla."
Yrityksiä yhdistää vuosikymmeniä kestänyt edeltävä yhteistyö mm. BÜFA®-CONDUCTIVE Gelcoats -pinnoitteiden kehitystyön parissa.
Johtokykyisiä, innovatiivisia, muunneltavissa
BÜFA®-Conductive Linie -sarjan tuotteet tarjoavat aivan uusia mahdollisuuksia käyttökohteissa, joissa tarvitaan pienempää sähköistä vastusta.
"BÜFA-ISO-Gelcoat-SV johtokykyinen harmaa" on BÜFAn valikoimann uusi johtokykyisten Gelcoat-pinnoitteiden sukupolvi. Erinomainen johtokyky saavutetaan lisäämällä erittäin vähäinen määrä Single-Wall-CNT:itä (yksiseinäisiä hiilinanoputkia). Verrattuna tavanomaisiin materiaaleihin, jotka ovat Carbon Black-, grafiitti- tai hiilikuitupohjaisia, on käyttömäärä 300 kertaa alhaisempi, ja verrattuna tavanomaisiin Multi-Wall-CNT:ihin (moniseinäisiin hiilinanoputkiin) 30 kertaa alhaisempi. Uuden teknologian avulla voidaan vastuksia säätää vaihtelevasti välillä 10 potenssiin 9 ja 10 potenssiin 2 Ohmin alueella. Tämä luo uusia mahdollisuuksia ja etuja.
Optinen ilme, työstö ja prosessiturvallisuus
Ulkoisesti BÜFAn CONDUCTIVE Gelcoats -pinnoitteet ulottuvat uusista, tähän päivään saakka mahdottomista värisävyistä aina läpikuultaviin Gelcoat-koostumuksiin. Uudet koostumukset eivät ulkonäön perusteella ole erotettavissa tavanomaisista, ei-johtokykyisistä materiaaleista. Matala annostelu mahdollistaa korkeakiiltoiset komponentit. Työstöominaisuudet pysyvät samoina, jolloin voidaan käyttää normaaleja työstökoneita. Viskositeettiarvot ovat normaalilla/tavanomaisella tasolla. Tämä takaa selvästi paremman ilmanpoiston verrattuna tavanomaisiin materialeihin. Alhaisen pigmenttiosuuden vuoksi ei kovettumiskäyttäytymiseen kohdistu enää heikentäviä tekijöitä. Korkean prosessiturvallisuuden takaamiseksi voidaan ohjearvot toistaa komponentista toiseen. Nanohiukkasten hieno jakautuminen Gelcoat-pinnoitteeseen takaa tasaisen johtokyvyn.
Tuootteen edut yhdellä silmäyksellä:
- jatkuva, sähköinen johtokyky, säädettävissä välillä10 potenssiin 9 ja 10 potenssiin 2 Ohmin alueella.
- voidaan käyttää sähköisiä lämmityselementtejä varten (vastuslämmitys)
- toiminnallisten ainesosien pieni konsentraatio mahdollistaa monipuolisen värityksen
- saatavana läpikuultavana ja monissa eri väreissä
- antistaattinen
- prosessiturvallisuutta / helppo työstettävyys
- matala viskositeetti optimaaliseen työstämiseen
Tässä näet BÜFAn koko valikoiman yhdistelmämateriaalien työstäjälle tarjoamat käyttömahdollisuudet.
Toimialat
INTERTECin ja BÜFAn yhteisprojekti
Astondoa – intohimona meri
Astondoa sijaitsee keskeisellä paikalla Santa Polassa – näkymä merelle ja vain 10 minuutin ajomatkan päässä Alicanten lentokentältä. Tällä yli 30 000 m²:n suuruisella alueella valmistetaan jopa 122 metrin pituisia huviveneitä.
Niiden suunnittelu ja valmistus aloitettiin jo vuonna 1916. Tänä päivänä Astondoa palvelee jo kolmannessa polvessa vapaa-ajan sektoria. Se on Espanjan suurin ja yksi maailman suurimmista laivojen ja huviveneiden telakoista. Teknologinen, suunnittelun ja innovaation vahvuus rakentuu sadan vuoden kokemukselle. Tähän päivään mennessä laivoja on rakennettu jo yli 3 000 ja vuosittainen tuotanto kattaa nykyisellään sata yksikköä vuodessa – pitäen sisällään kaikenlaisia malleja ja toimintoja. Puhutteleva, modernilla tekniikalla varustettu muotoilu on Astondoan filosofian ydin. Se näkyy sileinä linjoina, tyylinä, koristeluna ja optimaalisena tilan hyödyntämisenä sisällä ja ulkona.
Tuotannossa panostetaan päästöjen ja ympäristölle vaarallisten aineiden välttämiseen.
Astondoa Century 110 – tottakai BÜFAn kanssa
Astondoa rakentaa laivoja, jotka herättävät seikkailuvaiston, mutta luksuksesta ja hienostuneisuudesta tinkimättä. Juuri tästä yritys tunnetaan.
Astondoa loihti uuden suurten luksustason huviveneiden sarjan satavuotisen yrityshistoriansa kunniaksi: Astondoa Century. Tämän uuden sarjan ensimmäinen malli on Astondoa Century 110. Se on 110-jalkainen huvivene Flybridgellä. Kokonaispituus 33,5 m ja leveys 7,03 m. Century 110 on vain yksi monista mestariteoksista, joissa Astondoa on käyttänyt BÜFAn materiaaleja jo yli 10 vuoden ajan. Tämä BÜFA®-tuotteiden ja työntekijöidemme ammattimaisen neuvonnan vakuuttamana. BÜFA®-Gelcoats-pinnoitteet ja BÜFA®-Bonding Pastes -pastat ovat osoittautuneet pitkäikäisiksi. Century 110:n valmistuksessa käytettiin myös BÜFA®-Tooling Gelcoat -pinnoitetta, Neogel-Gelcoat-pinnoitetta, BÜFA®-Klebeharz-liimahartsia 0051 ja 0110 sekä BÜFA®-Paraffinlösung-parafiiniliuosta.
BÜFAn liimahartsit
BÜFA – syntynyt laivanrakennusta varten
Laivanrakennus on tärkeä lasikuitulujitteisten muovien käyttökohde. Erittäin laadukkaista komposiittiosista valmistetaan yksittäisiä osia, kokonaisia kansia sekä kokonaisia laivanrunkoja purje-/moottori- ja urheiluveneille. Jatkuvan auringonsäteilyn, meriveden ja veneenomistajan toistuvan pintakäsittelyn vuoksi on käytettyjen Gelcoat-laatujen täytettävä korkeimmat vaatimukset. Ominaisuudet, kuten esim. värin tarkkuus, osmoosinkestävyys ja pintakiilto ovat tärkeitä tekijöitä.
BÜFA Composite Systemsin valikoimassa on ISO/NPG- ja ISO-pohjaisten Gelcoat- ja Topcoat-tuotteiden lisäksi laaja valikoima laadukkaita liimahartseja. Tällaisia ovat laadukkaat vinyyliesteriliimahartsit (esim. rungon/kannen liimaukseen), liimahartsit vaahdoista ja balsapuusta koostuville kerrosrakenteille, yleiskäyttöiset liimahartsit (puun, metallin ja komposiitin liimaukseen) sekä erityisiä ratkaisuja (esim. "nestemäiset lasimatot" Gelcoat-pinnoitteen alla olevien ilmasulkeumien välttämiseksi).
Tässä näet BÜFAn koko valikoiman yhdistelmämateriaalien työstäjälle tarjoamat käyttömahdollisuudet.
Astondoan ja BÜFAn yhteisprojekti