Tips & tricks voor de productie van GVK-onderdelen

Verwerkingstips voor de matrijzenbouw

De stapsgewijze opbouw van het laminaat

1. Gelcoat-aanbrenging
De gelcoat kan worden aangebracht via een strijk- of spuitproces. Om een gelijkmatige laagdikte te garanderen, controleert u de aanbrenging met een laagdiktemeter (aanbevolen laagdikte 1000 ?m). Bij gebruik van Tooling Gelcoat met lichte geleidbaarheid moet het aardingspunt worden geplaatst nadat de gelcoat is uitgehard.

2. Eerste laminaatlaag
Nadat de gelcoat is verhard, kan het aanbrengen van het laminaat beginnen. Vooral de eerste laag na de gelcoat moet met grote zorg worden aangebracht. Het is bijzonder belangrijk dat alle luchtbellen tussen de gelcoat en de eerste laag worden uitgerold. Voor de eerste laag moeten glasvezelmatten met een basisgewicht van 150 g/m² of 225 g/m² met 15 tex draadgewicht worden gebruikt.

3. Lamineren
Nadat de eerste laminaatlaag een nacht is uitgehard, wordt het laminaat geschuurd met schuurpapier en wordt het schuurstof verwijderd. Afhankelijk van het beoogde gebruik van de matrijs en de vereiste specifieke wanddikte, kan de opbouw van verdere laminaatlagen worden voortgezet tot de gewenste einddikte is bereikt. De hars BÜFA®-Tooling Harz is dankzij zijn low-profile technologie bijzonder geschikt voor het opbouwen van 2 tot 12 lagen CSM in één bewerking.

4. Verharden
De gelamineerde matrijs moet gedurende 8 uur op het model worden nagehard bij een verhoogde temperatuur van ongeveer 70-80 °C. Vormversteviging achteraf wordt aanbevolen. De te produceren matrijs of de oppervlaktekwaliteit ervan hangt doorslaggevend af van de toestand van het moedermodel. De glansgraad en eventuele oneffenheden van het moedermodel worden overgebracht op de matrijs. Het oppervlak van het moedermodel moet daarom speciale aandacht krijgen. Houd er rekening mee dat de matrijzenbouw een stofvrije omgeving vereist. Wij adviseren onze Carnauba-was BF 700 (BÜFA®-BF 700 Mould release wax paste). De producten van het BÜFA®-Conductive-Tooling-System kunnen bijzonder goed machinaal worden verwerkt. Hiervoor bevelen wij de geavanceerde, robuuste en zeer gebruiksvriendelijke machinetechnologie van de BÜFA Tec aan. Bijvoorbeeld:

Doseerinstallatie
BÜFA®-Tec Polybar

Gelcoatinstallaties
Gelcoatinstallatie BÜFA®-Gelcoatanlage
BÜFA®-Tec GSU ES1
BÜFA®-Tec GSU ES1 "Easy Lift"
BÜFA®-Tec Delta EVO-LINE
BÜFA®-Tec Sigma 6 EVO-LINE

Lamineerrolinstallaties
BÜFA®-UNI 150 EVO-Line
BÜFA®-UNI 275 EVO-Line

Vezelspuitinstallaties
BÜFA®-Tec Delta EVO-LINE
BÜFA®-Tec Sigma 6 EVO-LINE

Tips & tricks bij de matrijzenbouw

Voor de productie van hoogwaardige GVK-matrijzen

Voor de productie van hoogwaardige GVK-matrijzen mogen alleen materialen met de beste producteigenschappen worden gebruikt.

 

1. Benodigd materiaal

    •    BÜFA®-VE-Tooling-Gelcoat in spuit- of handmatige kwaliteit
    •    BÜFA®-Tooling-Resin 
    •    Verharder 
    -    Glasvezelmatten - gramgewicht naargelang behoefte
    •    BÜFA®-Resin VE 0910 (1e laag hars)
    •    Glasvlies
    •    Lossingsmiddel of lossingspasta 
    •    Lossingslak - transparant of groen 
    •    Lijmharsen BÜFA®-Klebeharze 
    -    Schuur- en polijstmiddelen, bijv. uit het BÜFA®-BF-assortiment

2. Handig gereedschap
    -    Kwast, spuitpistool BÜFA®-Tec Polycon Spritzpistole 
    •    of een gelcoatspuitinstallatie BÜFA®-Tec Gelcoatspritzanlage, zoals bijvoorbeeld ES1
    •    Lamineer- en ventilatierollen

3. Procedure
Na het snijden van het moedermodel wordt de matrijzenbouw-gelcoat aangebracht. Als de spuitbare versie wordt gebruikt, breng dan 3 lagen van elk 200 ?m dikte aan. Wacht 3-5 minuten tussen elke laag. Dit is nodig om de lucht voldoende gelegenheid te geven om te ontsnappen. Na verharding (pieptest) wordt een laag laminaat met 150 g/m² spin-gedeelde mat aangebracht samen met het BÜFA®-Resin (bijv. BÜFA®-Resin VE 0910). Voor moeilijke hoeken en ribben kunt u een lijmhars BÜFA®-Klebeharz (vloeibare mat) aanbrengen om ze te egaliseren. Dit voorkomt luchtzakken tijdens het lamineren. 

De controle is hierbij eenvoudig: Tijdens de verharding verandert de kleur van beige naar wit. Als dit niet gebeurt, was de laagdikte niet voldoende. Na de verharding wordt ontlaten aanbevolen. Hiertoe wordt de matrijs met het moedermodel gedurende 8 uur bij 70 °C nagehard. Na afkoeling kan de nieuwe matrijs worden ontvormd. Om een metalen frame in elkaar te zetten, lijmt u eerst balsahout of schuimblokken op de steunpunten. De sandwichlijm BÜFA®-Sandwichkleber is hier het meest geschikt. Deze procedure voorkomt markering van het metalen frame als gevolg van verschillende thermische uitzetting. Nu kan de matrijs op de gewenste glansgraad worden gebracht en vervolgens worden ingesneden. Voor de eerste ontvorming wordt een aanvullend gebruik van lossingslak BÜFA®-Trennlack aanbevolen.

Opmerkingen
Om een oppervlak van de hoogst mogelijke kwaliteit te creëren, raden wij aan dit samen met een BÜFA®-Resin te gebruiken (bijv. BÜFA®-Resin VE 0910). Laat deze laag na het aanbrengen ongeveer 8 uur uitharden. Ga dan verder zoals hierboven beschreven. De bovengenoemde 1e laag laminaat voorkomt dat de gelcoatlaag voortijdig loskomt van het substraat in het geval van ingewikkelde en/of grote matrijzen.

Reparatie van een GVK-matrijs

Hoe herstelt u kleine defecten en scheurtjes in een GVK-matrijs?

Benodigd materiaal
Lossingsmiddel, lijmhars BÜFA®-Klebeharz, BÜFA®-Tooling Gelcoat, huidvormer BÜFA®-Hautbildner, BÜFA®-Tooling Resin, peroxide, slijp- en polijstpasta's van de BÜFA®-BF-serie.

Handig gereedschap
Katoenen doek, kleine beker, spatel, houten wiggen

Procedure
Behandel uw matrijs altijd met zorg! Gebruik een hoogwaardig lossingsmiddel. Werk met de aanbevolen peroxidedosering en bij voldoende temperatuur (minstens 16 °C)! Gebruik alleen houten of kunststof wiggen voor het ontvormen! Afhankelijk van het gebruikte lossingssysteem moet de matrijs na enkele ontvormingen worden ververst

• systemen op basis van was: na 3 - 8 ontvormingen
• semi-permanente lossingsmiddelen: na ongeveer 10 - 50 ontvormingen

Gebruik altijd een schone katoenen doek om polijstsporen te voorkomen. Styreenaanslag moet worden verwijderd met een matrijzenreiniger. Plaats de matrijs vervolgens gedurende 8 uur in een oven bij 40–60 °C om de verdamping van het resterende styreen te versnellen. Na het afkoelen brengt u het lossingsmiddel op dezelfde manier aan als op een nieuwe matrijs.
 
Hoe te repareren:
Kleine beschadigingen repareren met lijmhars BÜFA®-Klebeharz (kies voor een hogere temperatuurbestendigheid een lijmhars BÜFA®-Klebeharz) en de BÜFA®-Tooling Gelcoat. Lijmhars BÜFA®-Klebeharz met verharder op de matrijs aanbrengen en laten uitharden. Daarna volgt een laag BÜFA®-Tooling Gelcoat (+ 4% huidvormer en 2% verharder). Slijp/polijst vervolgens het reparatiegebied en breng lossingsmiddel aan. In geval van grote beschadigingen gaat u op dezelfde manier te werk als hierboven beschreven; bovendien moet een deel van het laminaat worden vervangen door een matrijsbouwhars. Schuur de beschadigde delen totdat er geen beschadigingen meer zichtbaar zijn en monteer het laminaat. Ga dan verder zoals hierboven beschreven.

Heeft u vragen, stuur ons dan gerust een e-mail of neem contact met ons op!

Contact opnemen